技术详细介绍
本发明提供了一种铜钼铋硫多金属矿选矿的方法，采用“优先浮钼铜-铜钼分离-浮选尾矿选铜-铜尾摇床收铋-摇床尾矿浮选分离铋硫”的工艺流程进行铜钼铋硫多金属矿分离，以及采用“混合浮选-混合精选-洗矿-浓缩-再磨-精选分离”的原则流程，并在洗矿作业添加吸附药剂CX-3，重选尾矿采用硫酸+草酸作活化剂、ZY-02作抑制剂、乙硫氮作捕收剂进行抑硫浮铋铋硫分离。本发明稳定、高效、分离效果好、生产成本低、适应能力强、回收指标高。
一种铜钼铋硫多金属矿选矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铜钼铋硫多金属矿原矿采取、磨细；（2）磨细后的矿浆进行铜钼铋硫混合粗选，得到铜钼铋硫混合粗精矿和尾矿Ⅰ；其中铜钼铋硫混合粗选工艺条件为：先加入捕收剂丁基黄药30～60g/t、丁铵黑药30～60g/t、乙硫氮10～30g/t、煤油20～40g/t，作用时间为3～4min，再加入起泡剂2#油20～40g/t，作用时间为2～3min；（3）将步骤（2）得到的尾矿Ⅰ进行扫选三次，得到浮选尾矿和两个扫选中矿，此两个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中尾矿Ⅰ扫选三次工艺条件为：扫选Ⅰ加入捕收剂丁基黄药10～20g/t、丁铵黑药10～20g/t、乙硫氮5～10g/t、煤油7～15g/t，作用时间为3～4min，扫选Ⅱ加入捕收剂丁基黄药5～10g/t、丁铵黑药5～10g/t、乙硫氮2～5g/t、煤油5～10g/t，作用时间为3～4min，扫选Ⅲ加入捕收剂丁基黄药5～10g/t、丁铵黑药5～10g/t、乙硫氮2～5g/t、煤油5～10g/t，作用时间为3～4min；（4）将步骤（2）得到的铜钼铋硫混合粗精矿进行混合精选两次，得到铜钼铋硫混合精矿和两个混合精选中矿，此两个混合精选中矿分别顺序返回到上一层作业；（5）将步骤（4）得到的铜钼铋硫混合精矿进行洗矿，得到洗矿后的矿浆；其中洗矿工艺条件为：加入吸附剂CX-3用量为800～1200g/t，作用时间为10～15min，然后加入清水调节矿浆浓度为15～25％；（6）将步骤（5）得到的洗矿后的矿浆进行浓缩，得到溢流水和高浓度矿浆；（7）将步骤（6）得到的高浓度矿浆进行再磨，得到磨细后的混合精矿；（8）将步骤（7）得到的磨细后的混合精矿进行钼粗选，得到钼粗精矿Ⅰ和尾矿Ⅱ；其中钼粗选工艺条件为：加入抑制剂石灰800～1400g/t，作用时间为4～5min，加入捕收剂煤油10～20g/t，作用时间为3～4min，然后加入起泡剂2#油15～30g/t，作用时间为2～3min；（9）将步骤（8）得到的尾矿Ⅱ进行钼扫选，得到尾矿Ⅲ和钼扫选中矿，该钼扫选中矿返回上一层的钼粗选作业；其中钼扫选工艺条件为：加入捕收剂煤油5～10g/t，作用时间为3～4min；（10）将步骤（8）得到的钼粗精矿Ⅰ进行钼精选两次，得到钼精矿Ⅰ和两个钼精选中矿，此两个钼精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中钼精选两次工艺条件为：钼精选Ⅰ加入抑制剂石灰200～400g/t，作用时间为4～5min，钼精选Ⅱ加入抑制剂石灰100～200g/t，作用时间为4～5min；（11）将步骤（10）得到的钼精矿Ⅰ进行钼铜分离，得到钼粗精矿Ⅱ和铜精矿Ⅰ；其中钼铜分离工艺条件为：加入抑制剂巯基乙酸钠400～600g/t，作用时间为4～5min，然后加入捕收剂煤油5～15g/t，作用时间为3～4min；（12）将步骤（11）得到的钼粗精矿Ⅱ进行钼精选三次，得到钼精矿和三个钼精选中矿，此三个钼精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中钼精选三次工艺条件为：钼精选Ⅰ加入抑制剂巯基乙酸钠200～300g/t，作用时间为4～5min，钼精选Ⅱ加入抑制剂巯基乙酸钠100～200g/t，作用时间为4～5min，钼精选Ⅲ加入抑制剂巯基乙酸钠50～100g/t，作用时间为4～5min；（13）将步骤（11）得到的铜精矿Ⅰ进行钼扫选两次，得到铜精矿Ⅱ和两个钼扫选中矿，此两个钼扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中钼扫选两次工艺条件为：钼扫选Ⅰ加入捕收剂煤油5～10g/t，作用时间为3～4min，钼扫选Ⅱ加入捕收剂煤油3～5g/t，作用时间为3～4min；（14）将步骤（9）得到的尾矿Ⅲ进行铜粗选，得到铜粗精矿和尾矿Ⅳ；其中铜粗选工艺条件为：加入抑制剂石灰400～600g/t，作用时间为4～5min，然后加入捕收剂Z-200用量为30～50g/t，作用时间为3～4min；（15）将步骤（14）得到的铜粗精矿进行铜精选两次，得到铜精矿Ⅲ和两个铜精选中矿，此两个铜精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中铜精选两次工艺条件为：铜精选Ⅰ加入抑制剂石灰100～200g/t，作用时间为4～5min，铜精选Ⅱ加入抑制剂石灰50～100g/t，作用时间为4～5min；（16）将步骤（14）得到的尾矿Ⅳ进行铜扫选两次，得到尾矿Ⅴ和两个铜扫选中矿，此两个铜扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中铜扫选两次工艺条件为：铜扫选Ⅰ加入捕收剂Z-200用量为10～15g/t，作用时间为3～4min，铜扫选Ⅱ加入捕收剂Z-200用量为5～10g/t，作用时间为3～4min；（17）将步骤（13）得到的铜精矿Ⅱ与步骤（15）得到的铜精矿Ⅲ合并为铜精矿；（18）将步骤（16）得到的尾矿Ⅴ进行摇床重选，得到尾矿Ⅵ和铋精矿Ⅰ；其中摇床重选工艺条件为：调节摇床重选的冲程为12～16mm、冲次为280～300次/min；（19）将步骤（18）得到的尾矿Ⅵ进行铋粗选，得到铋粗精矿和尾矿Ⅶ；其中铋粗选工艺条件为：加入活化剂硫酸800～1200g/t、草酸300～500g/t，作用时间为4～5min，加入抑制剂ZY-02用量为800～1200g/t，作用时间为4～5min，加入捕收剂乙硫氮50～80g/t，作用时间为3～4min；（20）将步骤（19）得到的铋粗精矿进行铋精选三次，得到铋精矿Ⅱ和三个铋精选中矿，此三个铋精选中矿三别顺序返回到上一层作业；其中铋精选三次工艺条件为：铋精选Ⅰ加入抑制剂ZY-02用量为200～300g/t，作用时间为4～5min，铋精选Ⅱ加入抑制剂ZY-02用量为100～200g/t，作用时间为4～5min，铋精选Ⅲ加入抑制剂ZY-02用量为50～100g/t，作用时间为4～5min；（21）将步骤（18）得到的铋精矿Ⅰ和步骤（20）铋精矿Ⅱ合并为铋精矿；（22）将步骤（19）得到的尾矿Ⅶ进行铋扫选两次，得到硫精矿和两个铋扫选中矿，此两个铋扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中铋扫选两次工艺条件为：铋扫选Ⅰ加入捕收剂乙硫氮15～30g/t，作用时间为3～4min，铋扫选Ⅱ加入捕收剂乙硫氮5～10g/t，作用时间为3～4min。