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[00221562]转炉铜渣脱铜的方法

交易价格: 面议

所属行业: 金属合金冶炼铸造

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 江西理工大学

进入空间

所在地:江西赣州市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  本发明涉及转炉铜渣中铁和铜分离技术,具体是转炉铜渣脱铜的新方法。本发明包括以下过程:(1)配比原料,将不含结晶水的氯化钙与干燥的铜渣混合,混合质量比为1/10~3/10;(2)气氛控制,采用氮气作为焙烧的携带及保护气体,在氮气中混入氧气,把氧分压控制在0.05~0.1个标准大气压;(3)温度、时间控制,把焙烧温度控制在900~1000℃,焙烧时间控制在3~5小时;(4)铜的氯化物收集,把氮气与氯化铜混合气体通到带水的气体收集瓶内,氯化铜溶于水中予以收集,氮气逸出收集回收利用,最终铜以氯化物的形式挥发收集,而铁留在渣中,从而得到可以符合高炉炼铁用的铁矿石。

  一种转炉铜渣脱铜的方法,其特征是包括以下过程:(1)配比原料将不含结晶水的氯化钙与干燥的铜渣混合,混合质量比为1/10~3/10;(2)气氛控制采用氮气作为焙烧的携带及保护气体,在氮气中混入氧气,把氧分压控制在0.05~0.1个标准大气压;(3)温度、时间控制把焙烧温度控制在900~1000℃,焙烧时间控制在3~5小时;(4)铜的氯化物收集把氮气与氯化铜混合气体通到带水的气体收集瓶内,氯化铜溶于水中予以收集,氮气逸出收集回收利用,最终铜以氯化物的形式挥发收集,而铁留在渣中,从而得到符合高炉炼铁的铁矿石。

  本发明涉及转炉铜渣中铁和铜分离技术,具体是转炉铜渣脱铜的新方法。本发明包括以下过程:(1)配比原料,将不含结晶水的氯化钙与干燥的铜渣混合,混合质量比为1/10~3/10;(2)气氛控制,采用氮气作为焙烧的携带及保护气体,在氮气中混入氧气,把氧分压控制在0.05~0.1个标准大气压;(3)温度、时间控制,把焙烧温度控制在900~1000℃,焙烧时间控制在3~5小时;(4)铜的氯化物收集,把氮气与氯化铜混合气体通到带水的气体收集瓶内,氯化铜溶于水中予以收集,氮气逸出收集回收利用,最终铜以氯化物的形式挥发收集,而铁留在渣中,从而得到可以符合高炉炼铁用的铁矿石。

  一种转炉铜渣脱铜的方法,其特征是包括以下过程:(1)配比原料将不含结晶水的氯化钙与干燥的铜渣混合,混合质量比为1/10~3/10;(2)气氛控制采用氮气作为焙烧的携带及保护气体,在氮气中混入氧气,把氧分压控制在0.05~0.1个标准大气压;(3)温度、时间控制把焙烧温度控制在900~1000℃,焙烧时间控制在3~5小时;(4)铜的氯化物收集把氮气与氯化铜混合气体通到带水的气体收集瓶内,氯化铜溶于水中予以收集,氮气逸出收集回收利用,最终铜以氯化物的形式挥发收集,而铁留在渣中,从而得到符合高炉炼铁的铁矿石。

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