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[00221708]一种新型锂云母浮选方法

交易价格: 面议

所属行业: 金属合金冶炼铸造

类型: 发明专利

技术成熟度: 可规模生产

专利所属地:中国

专利号:ZL201310163993.X

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 江西理工大学

进入空间

所在地:江西赣州市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  本发明公开了一种新型锂云母浮选方法,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,在浮选的时候加入的抑制剂为水玻璃,用量为1400~1900g/t,阴离子捕收剂种类为油酸钠或氧化石蜡皂731,其用量为480~700g/t,阴离子捕收剂种类为十二胺或椰油胺,其用量为130~160g/t。捕收剂加入顺序为先加入阴离子捕收剂再加入阳离子捕收剂,或是阴阳离子捕收剂同时加入。本发明通过阴阳离子结合的方法来分选锂云母,能够取得很好的浮选效果,不仅浮选效率高,而且由于阴阳离子捕收剂之间产生了协同效应,这种协同效应是共吸附、电荷补偿以及功能互补三种机理共同作用的结果。

  一种新型锂云母浮选方法,其特征在于,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,具体如下步骤:

  1)一次粗选

  1.1采用机械浮选机对原矿进行浮选,加入水玻璃800~1200g/t,搅拌1?2分钟;

  1.2再加入300~400g/t的阴离子捕收剂,搅拌1?2分钟;

  1.3继续加入80~90g/t的阳离子捕收剂,搅拌1?2分钟;

  1.4搅拌充分后,开始充气浮选刮泡,刮泡2?3分钟,得到锂云母粗选精矿,槽内产品为扫选一的给矿;

  2)粗选锂云母精矿精选

  2.1精选一:将粗选精矿送入精选一浮选机,充分搅拌,加入400~600g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第一次精选,得精选一的泡沫产品,槽内产品返回到粗选槽中;

  2.2精选二:将精选一的泡沫产品送入精选二浮选机中,充分搅拌,加入200~300g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第二次精选,得最终精矿产品,槽内产品返回精选一;

  3)粗选尾矿扫选

  3.1扫选一:粗选结束后,关闭充气,加入150~200g/t的阴离子捕收剂,搅拌1分钟,再加入30~45g/t的阳离子捕收剂,搅拌1分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡2分钟,得扫选一的泡沫产品,槽内产品为扫选二的给矿;

  3.2扫选二:第一次扫选结束后,关闭充气,加入80~100g/t的阴离子捕收剂,搅拌2分钟;再加入18~25g/t的阳离子捕收剂,搅拌2分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡3分钟,得扫选二的泡沫产品,槽内即为尾矿产品;其中,所述t为原矿的每吨重量单位。

  本发明公开了一种新型锂云母浮选方法,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,在浮选的时候加入的抑制剂为水玻璃,用量为1400~1900g/t,阴离子捕收剂种类为油酸钠或氧化石蜡皂731,其用量为480~700g/t,阴离子捕收剂种类为十二胺或椰油胺,其用量为130~160g/t。捕收剂加入顺序为先加入阴离子捕收剂再加入阳离子捕收剂,或是阴阳离子捕收剂同时加入。本发明通过阴阳离子结合的方法来分选锂云母,能够取得很好的浮选效果,不仅浮选效率高,而且由于阴阳离子捕收剂之间产生了协同效应,这种协同效应是共吸附、电荷补偿以及功能互补三种机理共同作用的结果。

  一种新型锂云母浮选方法,其特征在于,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,具体如下步骤:

  1)一次粗选

  1.1采用机械浮选机对原矿进行浮选,加入水玻璃800~1200g/t,搅拌1?2分钟;

  1.2再加入300~400g/t的阴离子捕收剂,搅拌1?2分钟;

  1.3继续加入80~90g/t的阳离子捕收剂,搅拌1?2分钟;

  1.4搅拌充分后,开始充气浮选刮泡,刮泡2?3分钟,得到锂云母粗选精矿,槽内产品为扫选一的给矿;

  2)粗选锂云母精矿精选

  2.1精选一:将粗选精矿送入精选一浮选机,充分搅拌,加入400~600g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第一次精选,得精选一的泡沫产品,槽内产品返回到粗选槽中;

  2.2精选二:将精选一的泡沫产品送入精选二浮选机中,充分搅拌,加入200~300g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第二次精选,得最终精矿产品,槽内产品返回精选一;

  3)粗选尾矿扫选

  3.1扫选一:粗选结束后,关闭充气,加入150~200g/t的阴离子捕收剂,搅拌1分钟,再加入30~45g/t的阳离子捕收剂,搅拌1分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡2分钟,得扫选一的泡沫产品,槽内产品为扫选二的给矿;

  3.2扫选二:第一次扫选结束后,关闭充气,加入80~100g/t的阴离子捕收剂,搅拌2分钟;再加入18~25g/t的阳离子捕收剂,搅拌2分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡3分钟,得扫选二的泡沫产品,槽内即为尾矿产品;其中,所述t为原矿的每吨重量单位。

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