技术详细介绍
本发明涉及一种脉金矿石的粗砂与次生矿泥分离—浮选工艺，特别适用于载金矿物主要是黄铁矿的石英脉型矿石的选矿。本发明包括以下步骤：磨矿分级作业、粗砂浮选作业、次生矿泥浮选作业、合并组成总金精矿作业。本发明得到总的金精矿的金回收率不低于95.46%，金回收率有明显提高，提高了资源利用效率；本发明药剂用量少，环境污染减小。
一种脉金矿石的粗砂与次生矿泥分离—浮选工艺，针对性的将粗砂与次生矿泥分离，然后分别浮选，选用针对性强的不同药剂制度，粗砂浮选使用捕收能力强的异戊基黄药作为捕收剂，次生矿泥浮选使用碳酸钠、水玻璃、硫酸铜调浆，使用普通的丁基黄药作为捕收剂，实现了粗砂与次生矿泥的分离、浮选，包括以下步骤：
A步骤：磨矿分级作业，将脉金矿石原矿（1）经由磨矿（2）、一次分级（3）、二次分级（4）的磨矿分级作业，一次分级（3）使用0.150mm筛孔的泰勒标准筛，一次分级的粗颗粒（13）返回磨矿（2）再磨，一次分级的细颗粒（12）进入二次分级（4），二次分级（4）使用0.044mm筛孔的泰勒标准筛，得到二次分级的粗砂（15）与二次分级的次生矿泥（14）；
B步骤：粗砂浮选作业，由磨矿分级作业得到的二次分级的粗砂（15）经由优先浮选（5）、粗砂粗选（6）、粗砂精选（7）、粗砂扫选1（8）、粗砂扫选2（9）组成的浮选回路，粗砂精选的中矿（21）返回到优先浮选（5），粗砂扫选1的中矿（22）返回到粗砂粗选（6），粗砂扫选2的中矿（24）返回到粗砂扫选1（8），粗砂扫选2的底流（25）进入尾矿；优先浮选（5）加入药剂为异戊基黄药40～50g/t，松醇油30g/t；粗砂扫选1（8）加入药剂为异戊基黄药20～30g/t，松醇油15g/t；粗砂扫选2（9）加入药剂为异戊基黄药20～30g/t，松醇油15g/t；粗砂粗选（6）、粗砂精选（7）不加药剂；之后得到优先浮选的泡沫产品（16）与粗砂精选金精矿2（20）；
C步骤：次生矿泥浮选作业，由磨矿分级作业得到的二次分级的次生矿泥（14）和粗砂浮选作业得到的优先浮选的泡沫产品（16）经由矿泥粗选（10）、矿泥精选（11）的浮选回路，矿泥粗选的底流（27）进入尾矿，矿泥精选的中矿（29）返回到矿泥粗选（10）；矿泥粗选（10）加入药剂为pH调整剂碳酸钠680～720g/t，矿浆pH值为8.5～9.5，分散剂水玻璃490～510g/t，活化剂硫酸铜75～85g/t，丁基黄药80～90g/t，松醇油40g/t；矿泥精选（11）加入药剂为碳酸钠140～160g/t，水玻璃190～210g/t，硫酸铜17～23g/t，丁基黄药30～40g/t，松醇油20g/t；之后得到矿泥精选金精矿1（28）；
D步骤：金精矿1和金精矿2合并组成总的金精矿，由次生矿泥浮选作业得到的金精矿1（28）和粗砂浮选作业得到的金精矿2（20）合并组成总的金精矿。