联系人:王继荣
所在地:山东青岛市
项目介绍:
根据检测生产线的简短的特点和分工明确、便于管理的需求,该方案设计为直线型自动化生产线,工艺流程为上料--分板--扫码--检测--下料。整个 PCB 自动化生产线主要分为自动分板、自动检测、载具输送。自动流水线完成 4 个工艺动作:1. PCB 分板,该工艺由自动分板机完成,预估完成一次 PCB 分板时间为 4s;2. 二维码扫码, 识别每一块小板的信息,二维码扫码在轨道传送过程中完成;3.小板整体测试,一次测试需 15s;4. 合格/不合格品分区,机械手将检测不合格的 PCB 小板捡出并按顺序放入不良品缓存区。
技术创新点:
1.研发 PCB 板自动化测试机,可同时检测 10 块PCB 小板;
2.研发 PCB 板自动化分板机,冲压式分板可一次性将 10 块小板全部分离,提高了分板效率;
3.机械手对不合格板自动排列,方便记录检修,提高板料利用率。
市场前景分析:
目前,市场上 PCB 制造商逐步在生产中引入全自动化、信息化、智能化的设备和管理模式。国内大部分 PCB 产品在出厂前仅通过简单的人工测试即投入市场,检测效率低下、产品的质量和可靠性得不到保证,影响企业的效益。如何通过技术手段提高PCB 产业的自动化程度,减少对操控或生产人员的依赖,降低雇佣成本,已成为国内PCB 制造企业及其相关产业未来几年的研究方向。我们设计的自动分板测试生产线主要用于分板后 PCB 性能的自动化检测,可以克服人工检测的诸多缺陷,提高了测试结果的可靠性和生产效率。
目前应用状态:
目前已在合作单位投产使用,处于稳定应用状态,PCB 产量可达每小时 1800 只。
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