技术详细介绍
技术简介：保温混凝土多孔砖生产可行性分析报告
一，项目发展
鸿泰集团积几十年建筑施工、墙材生产、机械制造之经验，经多方考察，综合国内外同类产品的优点，经过一些列科研公关，成功推出保温混凝土多孔砖及生产设备（该产品涉及两项实用新型专利，一项发明专利）保温混凝土多空砖是在生产中通过物理插接EPS板制成，该产品在生产中一次成型，我们在国内是唯一能利用设备一次成型的生产厂家。
保温混凝土多空砖的强度可达到MU7.5、MU10、MU15、MU20等标准，具有承重保温多重功能。它是采用导热系数小。吸温率低的高效保温材料EPS板隔断了多孔砖的热桥。从而起到了隔热保温的效果。主要尺寸为300*240*90（mm）砌筑的墙体宽度为300mm。墙体内侧240mm为承重部位，向外依次为45mm的保温隔热层和15mm的保护层，经检测墙体传热系数K=1.034W/㎡.K.它的施工工艺及方法无特殊要求，与混凝土多孔砖的施工方法相同，用它作成的外墙墙体具有以下优点：
1，价格低廉：用保温多孔砖砌筑的墙体，同目前其他外墙外保温技术相比成本只占它的66%。
2，施工周期短：保温多孔砖砌筑完毕，墙体的保温系统也就完成。同目前其他的外墙外保温技术相比，大大缩短了建筑物的施工期。
3，施工限制少：保温多孔砖的施工工艺同一般多孔砖一样，对天气环境没有特殊要求，不会因天气及温度原因而妨碍施工。
4，耐久性很好、维修费用低：保温多孔砖墙体只要按多孔砖技术规程的要求施工，不会因墙体问题而发生表面裂缝及空鼓等质量缺陷，它的使用寿命同混凝土的使用寿命一样，强度虽使用寿命增长而增长，砌筑成的墙体在使用中基本无维修费用。
二，综合成本对比
外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体，再用传统外墙外保温技术进行保温处理的平方米墙体成本节省49.43元每平方米。
三、可操作性及特点
保温多孔砖与一般混凝土多孔砖砌筑方法基本相同，墙体砌筑好后不在进行保温处理就进行外墙抹灰，可加快施工速度，并且其寿命与楼房的寿命相同；中间无任何维修费用，防火、防潮、隔音，保温等性能于一体，可列为最佳节能墙体材料。
四 投资状况
年产2万立方米设备投资30万元，生产产品三项专利许可使用30万元，车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定，投资共需80-100万元之间。
五，效益分析
总投资100万元
年产值280万块*1.7元/块=476万元，
成本：280万块*1.081元/块=302.68万元
管理费用：302.68*10%=30.3万元
年利税：143.02万元
由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物，其实会效益不言而喻。
一、社会效益分析：
本产品是利用粉煤灰、石粉等废料和EPS板生产的保温型复合墙体材料，一个年产5万立方米的墙材生产企业可利用粉煤灰、石粉等废料2.7万立方米，按每60.6万块黏土砖毁田一亩的标准计算，每年可保护耕地56亩，热环境的改变在节约能源方面更有客观的社会效益，可达到治理环境、节约能源、创造利润三赢的综合社会效益。
二、经济效益分析:
保温混凝土多孔砖的隐性价值自不必说，跟现在传统的外墙保温技术相比较，它的综合成本较低，经济效益比较可观。
1、综合成本对比
1.1 外墙用普通混凝土标准砖砌筑240mm墙体，再用传统外墙 外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本：标准砖128块×0.24元/块=30.72元；用灰137.43元/ m3×0.0625 m3 =8.59元；人工0.10×128块=12.80元；外墙外保温平均价格80元/㎡。综合成本（不含内墙抹灰及粉饰）：132.11元/㎡。
1.2 外墙用普通多孔砖砌筑240mm墙体，再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本：多孔砖80块×0.35元/块=28.00元；用灰137.43元/ m3×0.033 m3 =4.54元；砌筑人工80块×0.12元/块=9.6元；外墙外保温80元/㎡。综合成本（不含内墙抹灰及粉饰）：122.14元/㎡。
1.3 外墙用保温多孔砖砌筑300mm墙体后直接抹灰成本：保温砖40块×1.70元/块=68.00元；用灰137.43元/ m3×0.037 m3 =5.08元；人工40 块×0.24元/块=9.6元；外墙抹灰用料150元/ m3×0.015 m3=2.25元；抹灰人工费11元/㎡。综合成本（不含内墙抹灰及粉饰）：95.93元/㎡。
通过以上对比可以看出，保温多孔砖95.93元/㎡比用混凝土标准砖加保温层每平方米可节省36.18元，比用普通多孔砖加保温层每平方米可节省26.21元。
2、所创造的经济效益：
原材料: A、骨料：石粉、石屑30元/ T
B、粉煤灰：应符合JC409—91 20元/T
C、水泥: 42.5R普通硅酸盐水泥260元/T
E、EPS 块 0.46元/块 (按18KG/ m3的密度,吨价23000元)
设计标号为: MU10
容重: 1150KG/ m3 ( 154块/ m3 ) 单块重量: 7.5KG
产品配比: 水泥:粉煤灰:石粉、石屑=12：20：68
立方米材料价格：（260×12%+20×20%+30×68%）×1.15T / m3 =63.94元
2.1单块材料价格：63.94元/ m3÷154块/ m3＋0.46元/块（EPS块）=0.875元
2.2单块人工费：1100元/日工资÷15000块/每日两班=0.073元（包括管理、维修每班11人，人均工资50元）
2.3单块能耗：0.038元（每天两班生产16小时，60度/小时，0.60元/度，1.5万块/天）
2.4单块模具磨损：0.025元（模具15000元/套，使用10万次，生产60万块）
2.5折旧：0.044 （120万元/6年折旧，20万元÷300个工作日×15000块/天）
累计：1—5 共1.055元/块
年产：15000块/日×300天=450万块
单价：1.70元/块
产值：450万块×1.70元/块=765万元
成本：450万块×1.055元/块=474.75万元
管理费用：474.75×10%=47.48万元
年创利税：765-474.75-47.78=242.78万元
厂房条件建议：投资状况
年产2万立方米设备投资30万元，生产产品三项专利许可使用30万元，车间、搅拌设备、产品托板、流动资金可根据资金实力具体再20万-40万元之间确定，投资共需80-100万元之间。
五，效益分析
总投资100万元
年产值280万块*1.7元/块=476万元，
成本：280万块*1.081元/块=302.68万元
管理费用：302.68*10%=30.3万元
年利税：143.02万元
由于可利用大量粉煤灰、石粉等工业废弃物，其实会效益不言而喻。