[00033851]锌面灰料分离提取金属锌的技术

技术简介： 在回收处理锌渣时，筛分离出的氧化锌和极细金属锌粉的混合物料，俗称“锌面灰”，这种料中，金属锌粉可高达60--70%（视加工原料的材质而定），余为氧化锌。由于其极细微性和高的氧化度，就存在两个问题：1.现在分离技术都不能有效分离，如静电分离、风选、水选等，分离效果差。2.分离后的锌粉也不能有效的熔化，因此，目前只当作氧化锌来利用，用于制锌化合物或重新冶炼成锌。总之，这部分金属锌粉得不到充分合理的利用，而“锌面灰”的数量又是相当可观，为此特研发了本技术。 技术核心内容：1.“氧化锌---金属锌粉分离器”。根据细微料的物性及重差原理等，研发成功了“细微料的分离技术”，并研制了分离器。可使料中的金属锌粉分离回收率达到90%以上，产氧化锌料（含极少量金属锌粉）和金属锌粉（含少量氧化锌）。2.细金属锌粉的还原熔化。在覆盖熔剂和还原剂的作用下，于低温600度左右，还原熔化成金属锌液。由于金属锌与氧化锌的互溶性（形成高熔点物），单凭覆盖熔剂是不能很好熔化的，这是熔化细锌粉的关键技术难点。因此，必须要有还原剂才能有效的熔化，才能不使熔剂量增大，才能把氧化锌还原成金属锌，不致于耗损于熔剂渣中，金属回收率可达96%以上，该熔剂无毒、低熔点，且可净化再生。 优势：原材料按次氧化锌计价，计价系数很低（30%--50%）分离出的氧化锌部分其价值不变，金属锌粉部分的价差很大，存在很大的利润空间，生产成本约为300--500元/吨金属锌。 还原熔化产的粗锌可以进一步精炼，产纯锌和铁锌渣，在合适规模之下，可采用碱性电解处理铁锌渣，进一步提取纯锌和副产铁泥，预计原料中的金属锌的总回收率不低于80%。 技术的应用领域前景分析： 经济收益分析： 厂房条件建议： 备注：