[00348887]流化床蒸汽气流磨加工超微粉

1.成果名称：流化床蒸汽气流磨加工超微粉(低能耗、高效率、无污染、大规模)。2.项目来源：企事业单位委托。3.成果水平：1999年获四川省科技进步三等奖。1999年获国家专利技术“全流化床与立式分级机组合的超音速气流磨”(专利号：ZL99 2 31014.8)。4.项目主要内容及应用范围：(1)蒸汽气流磨既具有气流磨的一般特点，如加工后产品的纯度高，粒度分布狭窄等。又极大地降低了能耗，并可获得更细粒度的产品，使之能广泛地应用于非金属矿物的超微加工。(2)蒸汽气流磨可在较低的成本下加工超微粉体，而带有分级装置的蒸汽气流磨是国内外的一项尖端技术，适用于那些采用空气气流磨成本太高或难以加工的物料，并且粒度分布要求极为严格的产品。(3)蒸汽气流磨可以在较低的成本下完成对非金属矿物的超微加工且获得的粒度及粒度分布可以填补国内超微加工的空白，具有宽广的前景及巨大的潜在利益。(4)通过蒸汽气流磨所上的超微加工项目，具有投资少、利润率高、资金回笼快、技术含量高、产品附加值高等特点。厂房及设备占地小，人员少，建厂周期短，见效快，是经济效益高和易形成规模(加工的物料要求量极大)的项目。5.投资估算及资金来源：产业化所需要的条件(含主要原料、设备、厂房及能耗)：流化床蒸汽气流磨一套，蒸汽锅炉一套，厂房400-600M<'2>，正常运转时耗电40-90Kw/h，耗煤700-2000Kg/h。主要原材料为重钙、滑石粉、高岭土、石英砂、锆英砂、粉煤灰、钢渣等。投资估算与资金筹措方案：以4吨蒸汽气流磨年产重钙1.2万吨超细粉为例：设备投资166万元，建厂投资150万元，流动资金150万元。可达年产值1440万元，直接成本464.20万元，间接成本487.52万元，年利润497.28万元，年利税682.78万元。投资回收周期小于一年。以10吨蒸汽气流磨年产重钙3万吨超细粉为例：设备投资300万元，建厂投资250万元，流动资金300万元。可达年产值3600万元，直接成本1067.685万元，间接成本115.68万元，年利润1416.635万元，年利税1898.635万元。投资回收周期小于一年。6.项目市场前景及经济效益分析：各种超细粉体，在国外应用非常普遍，如在塑料、橡胶等填料中，国外发达国家通常使用2-5μm的超微粉。中国的各行各业也迫切需要价格适中的各类超微粉体，随着对800，1250，1500目甚至粒度更细的产品的要求，许多企业开始采用气流磨设备加工一些附加值不高的超微粉，如四川宝兴碳酸钙厂、四川达县超微化工原料厂，辽宁海城的滑石生产厂等，但生产耗能高，加工价格高，同时难以大规模的生产。蒸汽气流磨可以实现低能耗、大规模地加工超微粉体。有志于超微加工且具有一定实力的单位，若投入资金建立大的超微粉加工中心，必定可获得极大的效益和产生深远的社会影响。