[00362969]计算机辅助刀具磨损直接测试系统
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非专利
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技术详细介绍
项目简介:该系统通过航空航天工业部部级鉴定,认为该系统应用光纤输入微机数字图像处理刀具磨损测量,在国内首先研制成功,填补了国内空白,达到了国内领先水平,获航空航天工业部科技进步三等奖。系统采用工业电视法(图像测试法),以微机为主体,对刀具后刀面磨损参数进行快速、准确地测量。系统中图像光纤的使用,使测试系统具有一定的柔性,因而能够满足普通车床刀具后刀面磨损在线测量的需要。软件可输出多种后刀面磨损参数。技术特点:1、在微机上实现了视频信号的量化,在不增加系统成本的条件下,成功地解决了数据量大和内存小之间的矛盾,而且该系统的使用丝毫不影响其他用户源程序的运行。2、设计具有“纵列式”采样功能的控制电路,从而以普通逐次逼近型A/D转换器代替了昂贵的实时A/D。3、6522VIA接口板使用合理,极少量的硬件改装使接口设计大为简化。性能指标:分辨率:5μm;重复性:±5%;输出参数:VB,Vbmax,磨带面积,边界磨损。有效量化时间性:小于6秒;测试时间:小于60秒(包括输出)。应用范围:1、作为切削数据采集系统的一个组成部分,为切削数据库提供原始数据。2、研究各种高速切削的试验方法以及切削过程的优化研究。3、材料的切削加工性能试验,刀具的切削性能和刀具的耐用度试验。4、研究刀具磨损的规律性及其与切削力、温度和机床振动的关系。
项目简介:该系统通过航空航天工业部部级鉴定,认为该系统应用光纤输入微机数字图像处理刀具磨损测量,在国内首先研制成功,填补了国内空白,达到了国内领先水平,获航空航天工业部科技进步三等奖。系统采用工业电视法(图像测试法),以微机为主体,对刀具后刀面磨损参数进行快速、准确地测量。系统中图像光纤的使用,使测试系统具有一定的柔性,因而能够满足普通车床刀具后刀面磨损在线测量的需要。软件可输出多种后刀面磨损参数。技术特点:1、在微机上实现了视频信号的量化,在不增加系统成本的条件下,成功地解决了数据量大和内存小之间的矛盾,而且该系统的使用丝毫不影响其他用户源程序的运行。2、设计具有“纵列式”采样功能的控制电路,从而以普通逐次逼近型A/D转换器代替了昂贵的实时A/D。3、6522VIA接口板使用合理,极少量的硬件改装使接口设计大为简化。性能指标:分辨率:5μm;重复性:±5%;输出参数:VB,Vbmax,磨带面积,边界磨损。有效量化时间性:小于6秒;测试时间:小于60秒(包括输出)。应用范围:1、作为切削数据采集系统的一个组成部分,为切削数据库提供原始数据。2、研究各种高速切削的试验方法以及切削过程的优化研究。3、材料的切削加工性能试验,刀具的切削性能和刀具的耐用度试验。4、研究刀具磨损的规律性及其与切削力、温度和机床振动的关系。