[00365312]纯碳原料合成烧结法制造反应烧结硅

项目介绍：该技术采用石化副产品-石油焦粉等为碳质原料，以水为分散介质，采用湿法成形技术将碳粉成坯后，经高温渗硅烧结制得RBSC陶瓷材料。它由SiC的起始原料碳为分和硅粉出发，将SiC原料的高温合成，减少了能耗；避免了高硬度SiC原料的粉碎、加工、分级和提纯等复杂的加工过程，降低了能耗，减少了污染，因此，该技术使RBSC产品的生产成本得到大幅度下降。由于该技术合成烧结碳化硅没有采用SiC原料，所有的SiC皆为烧结过程中产生的。因此，控制烧结条件，可以容易地得到细晶粒结构的陶瓷，PCRBSC材料的性能比同样密度的RBSC材料高得很多。该项目组利用国产原材料开发成功的真空烧结炉，可以取代进口的烧结炉，节省投资3/4。该项目技术为中国所独有，已于2000年4月申请了专利(已被受理)。该项目的工艺技术达到国际领先水平，工艺装备达到国内领先水平。主要技术指标及产品性能规格：该技术制造的RBSC产品所能达到的性能指标为：密度：d=2.97-3.10g/cm<'3>，抗折强度：σ=200-500MPa(根据产品需要而定)，导热系数：30-120W/m．K，膨胀系数：α=4.2×10<'-6>℃<'-1>，硬度(HRA)89-92。产品作为耐火窑具的循环使用寿命大于500次。产品为耐火窑具(如方梁、辊棒、支架、匣钵等)和耐磨耐腐蚀的机械工程陶瓷。方梁、辊棒产品的规格为：直径：～80mm，最大长度：4000mm。效益分析：该项目产品以最保守的销售价格10万元／吨计算，达产年新增产值2000万元，新增利润667万元，新增税金453万元。若外销产品将按引进产品的价格标准定价，其利税更可以翻一番。可见，该技术产品具有明显的经济效益。实施条件：该产品所用主要原料为石油焦和金属硅，辅料有分散粘结剂、塑化剂等。生产线主要设备为粉体的加工与分级设备，泥浆(料)的分散设备、压滤机、真空练泥剂塑成形机、烘干室、焙烧炉以及真空烧结炉等。