[00040859]发明专利增效弧焊变压器技术

　　发明专利增效弧焊变压器技术转让 　　增效弧焊变压器的核心是电弧放大器电路，它是弧焊变压器、电弧炉变压器、电弧等设备更新换代的新电路新技术。发明专利号：ZL200410063084.X，它具有独特的增强稳定电弧燃烧技术性能，超低的焊接工作电压，低于国家规定的电弧工作电压标准，低于国家标准对弧焊电源要求的额定工作电压规定：V=20+0.04I，近似于氩弧焊机V=10+0.04I的规定，综合最佳节电可达40%以上，易维护，制造成本比常规弧焊变压器大幅下降。本人撰写的“高效节电电弧放大器电路及应用”论文，已在成都电焊机研究所主办的《电焊机》杂志2009年11期“专题讨论绿色焊接制造技术”栏目发表。 　　1.关于增效弧焊变压器的视频演示资料，请查看网上视频演示： 　　 　　 　　 　　2. 增效弧焊变压器的特征： 　　谐振是一种很强的能量，在供电线路及设备上产生谐振是非常有害的，它会产生远大于电源的谐振电压和顽强的矫顽续流电流，瞬间可将供电设备烧毁，危害性极大。其能量远大于电源的放电能量，电弧放大器电路的发明就是有效地利用了这种能量。增效弧焊变压器专利技术的核心是电弧放大器电路，它是弧焊变压器、电弧炉变压器、电弧等设备更新换代的新电路新技术。它具有独特的增强稳定电弧燃烧技术性能、节能、低成本，突破常规电弧设备的国家标准。其核心是铁磁谐振磁放大原理构成的，它开发利用了谐振的能量，因此命名为电弧放大器电路，具有着特殊的作用和贡献。 　　2.1 利用谐振能量，并联铁磁谐振对供电功率起到一种完全的无功补偿作用，它可降低供电设备的容量要求和供电设备的投资成本。 　　2.2 解决了常规弧焊变压器、电弧炉变压器、电弧切割等设备电源空载输入电流可以调至零的问题。同样能实现电力变压器电源空载输入电流调至零运行的目的。 　　2.3 电弧工作电压方面：现有的各种交、直流弧焊机、逆变弧焊机、电弧切割等设备，其电弧工作状态都是常规的，符合国家标准对弧焊电源电弧工作电压的要求，但没有明显突破。电弧放大器电路增强的稳定电弧燃烧技术性能，远低于国家标准对弧焊电源要求的额定工作电压规定：V=20+0.04I，近似于氩弧焊机V=10+0.04I的规定。 　　2.4 独特的增强稳定电弧燃烧技术性能；输出电压２３Ｖ时的电弧燃烧效果进入优良状态，用J422Φ4.0焊条引弧后，一直压实焊条无须控制电弧气隙，只见铁水从焊条周围溅出，焊条与焊件不形成短路状态直至烧穿８mm厚钢板，只用近于1/2长度焊条，其孔径正好能穿过Φ4.0焊条，热影响区很小，孔径边缘整齐；还具有稳定超长的电弧燃烧强度，这是电弧燃烧的突破。 　　2.5 电弧放大器电路空载输入电流铁心磁化工作点具有的特殊调节方式：电弧放大器电路应用在增效弧焊变压器时，它受最小焊接电流的限制，在已降低设计容量40%制造成本的基础上，再降低设计铁心有效面积近似于20%，降低电磁线用量20%以上。电弧放大器电路应用在电弧炉变压器时，最小电弧电流的限制范围就允许很大了，在已降低设计容量40%制造成本的基础上，再降低设计铁心有效面积远大于20%，降低电磁线用量远大于20%以上。这要根据电弧炉变压器的输出容量来决定，输出容量越大，制造成本降低的越多。电弧放大器电路同样适用于逆变弧焊机、 气体保护弧焊机、氩弧弧焊机应用，增强电弧燃烧质量、降低用电损耗、降低制造成本。 　　2.6 增效弧焊变压器技术不需要笨重的电抗器来改善电弧燃烧技术性能，这又减少了笨重的电抗器铁心及绕组的制造成本及重量。只增加了电弧放大器电路的铁磁谐振绕组和铁磁谐振电容，根据设计技术指标需要而定。保留一个小于主磁路铁心面积的活动铁心，全调出至全调入完成额定最大至最小输出电弧电流的变化。 　　2.7 增效弧焊变压器独特的增强稳定电弧燃烧技术性能，空载输入电流可以设置为零或小于零，超低的焊接工作电压低于国家规定的电弧工作电压标准，综合节电可达40%以上。与常规弧焊变压器相比，增效弧焊变压器输出10kW为例，每台每年可节约电费约5000元，还有低制造成本，其经济效益十分可观。在当今节能减排、环保和降耗，有重大贡献。 　　3. 专利技术、许可、转让方式 　　双方本着“双赢”的原则，协商发明专利技术许可或转让。转让方负责合同约定条款实施增效弧焊变压器技术的发明专利技术，直至可批量生产。