[00006503]金属弯头拉制机

技术投资分析： 金属弯头成型工艺技术分为“冷挤压”和“热推制”两种。“热推制”是采用双液压油缸推制机，使用液压油缸的推力，由两根活塞杆同时推动套在一根芯杆上的金属弯头管坯经过芯棒进行加热、扩胀和弯曲达到金属弯头成型的目的。加热方法一般是采用“中频电源”进行感应加热。 使用我发明的 金属弯头拉制机 的优点： ①、液压油缸的拉力最平稳和匀速，不会因为活塞杆超长而产生抖动和摇摆； ②、由于采用液压油缸的拉力，使其与金属弯头成型过程中的推力、扩胀力和弯曲力达到自平衡，对设备基座的强度要求不大。 ③“拉制机”是由一个液压系统供应一个液压油缸进行工作，不存在“同步”问题； ④如果“拉制机”采用单活塞杆液压油缸进行工作，活塞杆的端部固定有两个工作位的“拉杆头”带动两根芯杆进行工作，一台“拉制机”的工作效率等于两台“推制机”的工作效率（见图1）； ⑤若“拉制机”采用双活塞杆液压油缸进行工作，它由一台液压油缸带动两个活塞杆往复运动，每个活塞杆端部都固定有双工作位的“拉杆头” ，可同时带动四根芯杆往复运动（见图2）。这样一台“拉制机”的工作效率就等于四台“推制机”的工作效率。 ⑥“拉杆头”也可以采用三工作位、四工作位、五工作位或六工作位进行生产（见图4）。 ⑦如果“拉制机”采用卧式放置进行生产，它的“拉杆头”工作位应为偶数； ⑧如果“拉制机”采用立式放置进行生产，它的“拉杆头”工作位可以是偶数，也可以是奇数； ⑨由于采用液压油缸的拉力来进行生产，其拉力和阻力达到自平衡，所以“拉制机”不需要固定在混凝土基础上，可以根据生产车间的实际情况任意摆放；可以采用卧式放置或立式放置来进行生产（见图3）； ⑩由于加热装置对芯棒上的金属弯头管坯进行加热，这个高温对相邻的液压油缸正常工作非常不利，因此“拉制机”在芯棒和液压油缸之间设置高温隔热装置（见图1），使液压油缸能正常工作，不受高温辐射影响； ?“拉制机”只适用于大批量生产金属弯头，而不利于少数或单个金属弯头的生产。 6、建议 ①、“拉制机”在生产小口经金属弯头时，最好是立式放置（见图3），使活塞杆和芯棒都保持垂直状态，由于活塞杆和芯杆都属于“细长轴” ，立式放置有利于其保持垂直状态，不会因为自重产生弯曲，有利于长期连续生产； ②、若“拉制机”采用立式放置，活塞杆在往复运动中不会因自重形成的弯曲对液压油缸的密封圈产生偏重的压力，延长液压油缸密封圈的使用寿命，为提高生产效率打下良好的基础； ③、“拉制机”的产量较大，采用立式放置可减少设备占地面积，扩大了操作工人的活动范围；增加了摆放金属弯头管坯和成型弯头的面积。 技术的应用领域前景分析： 使用我发明的金属弯头拉制机可以取代现有的冷推制工艺生产有色金属弯头，市场潜力很大。 效益分析： 我发明的这套设备是专业大批量生产有色金属弯头的。 它能够取代现在普遍使用的冷推制工艺生产有色金属弯头，效益可想而知了。 厂房条件建议： 最好是生产有色金属管件的厂家或相关公司。 备注： 如有不清楚的地方请给我发E-mail联系，我会认真负责回答的。