[00638995]煤矿井下胶带输送机地面集中控制系统
交易价格:
面议
所属行业:
控制系统
类型:
非专利
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资料待完善
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技术详细介绍
该系统主要由地面集控中心、井下若干控制分站和生产环境可视系统构成。地面集控中心主要由通信站、工控机、显示器和UPS等设备构成,实现对整个胶带输送系统的实时监控。井下控制分站主要由矿用PLC控制箱和本安操作台组成,实现对现场设备的直接控制,同时完成设备运行状态及各种保护信号的采集与传输。采用PROFIBUS现场总线将井下各PLC控制分站与井上控制中心进行联网。井下共设计有七个控制分站,每个分站负责一条胶带输送机及相应给煤机控制。控制分站主要由五部分构成:主PLC及总线接口和中继器;控制按钮和显示面板;胶带输送机及给煤机等设备的控制输出及运行状态;胶带各种保护信号输入及处理(跑偏、低速、高速、断带、超温、张紧力、烟雾等);胶带输送机拖动电机电流变送及转换。系统特点:胶带输送机地面集中控制系统以可编程控制器、工业控制计算机和通信技术为基础,以PROFIBUS现场总线通信网络以及可视化的DELPHI编程技术手段,采用井下PLC和地面控制计算机双冗余控制结构,实现由地面计算机对井下胶带输送机的集中自动化控制、胶带输送机的保护和生产数据及运行状态的远程传输及管理。系统主要功能和经济指标:地面可以实现对井下胶带输送机的远程集中自动控制、手动控制和试验控制。井下可以实现对胶带输送机的就地集中自动控制、手动控制和试验控制。完成堆煤、沿线急停、超温洒水、烟雾、张力下坠、低速打滑、跑偏、过负荷等各项综合安全保护功能。实现胶带输送机各种运输数据及运行状态的远程传输和管理。通过自监和延时,合理控制了井下胶带输送机的开、停时间,杜绝了皮带空运转时间。根据测算,每年可节约用电65万kW·h,节约电费达32.5万元。优化了煤流运输环节,提高了运行效益。每年可提高生产能力18万t,多创产值9000多万元。该系统的投入,实现了井下胶带输送机的无人值守控制,每年可节约劳动力50人,减少资金支出75万元。监测手段完善,保护功能齐全,发现事故萌芽提前预警和停止皮带,避免了事故的发生,每年同期节约故障损失30万元。研制成果可在煤矿井上下胶带输送机运输系统中进行集中控制,也可应用于其他行业类似流水线运输系统中。该系统已在枣庄矿区得到大量的推广应用,在煤炭及其他行业更有深远的应用前景。
该系统主要由地面集控中心、井下若干控制分站和生产环境可视系统构成。地面集控中心主要由通信站、工控机、显示器和UPS等设备构成,实现对整个胶带输送系统的实时监控。井下控制分站主要由矿用PLC控制箱和本安操作台组成,实现对现场设备的直接控制,同时完成设备运行状态及各种保护信号的采集与传输。采用PROFIBUS现场总线将井下各PLC控制分站与井上控制中心进行联网。井下共设计有七个控制分站,每个分站负责一条胶带输送机及相应给煤机控制。控制分站主要由五部分构成:主PLC及总线接口和中继器;控制按钮和显示面板;胶带输送机及给煤机等设备的控制输出及运行状态;胶带各种保护信号输入及处理(跑偏、低速、高速、断带、超温、张紧力、烟雾等);胶带输送机拖动电机电流变送及转换。系统特点:胶带输送机地面集中控制系统以可编程控制器、工业控制计算机和通信技术为基础,以PROFIBUS现场总线通信网络以及可视化的DELPHI编程技术手段,采用井下PLC和地面控制计算机双冗余控制结构,实现由地面计算机对井下胶带输送机的集中自动化控制、胶带输送机的保护和生产数据及运行状态的远程传输及管理。系统主要功能和经济指标:地面可以实现对井下胶带输送机的远程集中自动控制、手动控制和试验控制。井下可以实现对胶带输送机的就地集中自动控制、手动控制和试验控制。完成堆煤、沿线急停、超温洒水、烟雾、张力下坠、低速打滑、跑偏、过负荷等各项综合安全保护功能。实现胶带输送机各种运输数据及运行状态的远程传输和管理。通过自监和延时,合理控制了井下胶带输送机的开、停时间,杜绝了皮带空运转时间。根据测算,每年可节约用电65万kW·h,节约电费达32.5万元。优化了煤流运输环节,提高了运行效益。每年可提高生产能力18万t,多创产值9000多万元。该系统的投入,实现了井下胶带输送机的无人值守控制,每年可节约劳动力50人,减少资金支出75万元。监测手段完善,保护功能齐全,发现事故萌芽提前预警和停止皮带,避免了事故的发生,每年同期节约故障损失30万元。研制成果可在煤矿井上下胶带输送机运输系统中进行集中控制,也可应用于其他行业类似流水线运输系统中。该系统已在枣庄矿区得到大量的推广应用,在煤炭及其他行业更有深远的应用前景。