[00651082]花生粕饲用品质营养安全双效增值关键技术开发与应用

该项目属于食品加工的副产品加工与利用技术领域。 花生粕是花生仁经物理压榨制油后的副产物，存在蛋白质变性严重、氨基酸不平衡及黄曲霉毒素超标等缺陷，附加值低。目前优质动物源性蛋白饲料资源短缺制约着中国养殖业发展是众所周知的客观现实。项目核心技术成果来源江南大学和山东鲁花集团有限公司多年的产学研合作，以花生粕为主要原料，采用现代微生物混合发酵技术及复合酶制剂处理技术，在实现黄曲霉毒素去除和营养增值的同时，通过积累有益代谢产物提升产品功能，同时，采用激活剂和干物料回添工艺，解决了发酵过程中的物料、能源损耗难题。达到安全、营养、功能和降耗四效合一的目的。项目系统建立了花生粕安全、营养均衡、吸收利用率高的生物技术生产体系，实现了产业化规模化生产，产品代替或部分代替鱼粉、发酵豆粕等高价格蛋白饲料，缓解中国优质蛋白饲料原料持续处于供应紧张的局面，减少抗生素的使用，减少养殖水体污染，保障中国食品质量安全和人类健康。主要有以下创新点： (1)首次筛选出具有自主知识产权的高效降解黄曲霉毒素B1(AFB1)的解淀粉芽孢杆菌，纯化并鉴定了AFB1降解关键酶。克服了化学法降解AFB1存在化学物质残留、破坏花生蛋白营养物质的缺陷，以及蒙脱石、乳酸菌和酵母通过物理吸附AFB1可能存在解吸附的缺陷，提高产品的安全性。 (2)基于抗营养因子特性和不同微生物生长与代谢差异的科学分析，首次建立花生粕二步发酵、固态酶解同步进行的固态发酵模式，实现安全、营养、功能三效提升。发酵花生粕中氨基酸组成趋于平衡，小肽含量增加，蛋白的消化利用率提高，植酸等抗营养因子的含量显著降低。产生的大量有益代谢物可使产品具有改善动物肠道平衡，提高免疫力，降低发病率，缓解目前养殖业滥用抗生素的局面。 (3)首次采用激活剂和部分干物料回添烘干工艺，解决了发酵过程中产生的物料损耗、能源损耗难题，显著降低了生产成本，避免了资源和能源浪费。 该项目形成了发酵花生粕生产、管理规程和产品标准体系，成功开发2个系列5个品种的发酵花生粕产品，丰富了中国高档饲用蛋白品种，提高了花生粕的利用价值，降低了环境污染，减少动物抗生素的使用。共申请知识产权10件，已获得授权4件，其中发明专利2件，实用新型专利2件；完成科技成果鉴定1项，鉴定委员会一致认为该项目总体达到国际先进水平；发表论文5篇。部分研究内容曾获国家农业科技成果转化资金项目、山东省重大专项的支持。 该项目解决了花生产业链延伸、饲料加工业及养殖业等多行业技术瓶颈。2013年山东鲁花集团有限公司投资成立了莱阳鲁花生物蛋白有限公司，建成年产3万吨的发酵花生粕生产线1条，填补了国内外空白。该项目建成以来，近三年累计新增销售额3.08亿元，新增利税4687万元，培养专业人才36人。该项目在促进行业技术进步，提高产品品质，丰富产品类型，保障产品质量安全，实施节能减排方面具有积极意义，为油脂加工企业、养殖业、饲料加工业等均带来了显著的济效益。