[00653157]有机颜料核壳结构自组装技术与代表性产品绿色生产体系构建与开发

该项目属于精细化学品制造领域。 有机染(颜)料工业与国民经济和国计民生密切相关，特别是涉及的隐性涂料、军装涂料等，它是全球战略性新兴产业的重要组成部分。中国是有机染(颜)料生产大国，产量居全世界第一位。 但是中国有机染(颜)料工业与国际先进水平相比还存在较大的差距。在构成生产体系的应用基础理论、高端产品制备技术和生产过程的清洁化三个组成方面，均存在着急待解决的共性关键核心技术难题；有机颜料合成与开发还基本上依赖于经验科学，难以在高起点上发展，以低档产品为主；中国精细化工产业突出的瓶颈性问题为污染严重，该瓶颈性问题直接影响了行业的持续发展甚至生存。面对此类国家重大需求，国家中长期科技和技术发展规划纲要将“大力开发重污染行业清洁生产集成技术”和“重点研究纳米材料可控制、自组装和功能化，纳米材料的结构、优异特性及其调控机制”列为优先发展主题。 该项目主要创新点： 1、在有机颜料领域，首次提出有机颜料核壳自组装物理光学模型和核壳结构颜料构成与其颜色性能间计算模型，使有机颜料改性技术研发由经验科学上升到分子层面上的应用基础理论指导；以量大面广的有机颜料为研究对象，开发了C.I.颜料红170，颜料红21和颜料黄12等系列偶氮颜料的核壳自组装技术，该技术对其它产品具有方法上的借鉴性与通用性。 2、针对无机颜料领域中，生产过程中高浓度含盐和重金属离子废水的大量排放，造成浓盐废水污染和重金属污染的实际情况，发明了一种以无机填料为主体的无机-有机固溶体复合颜料制备技术，开发的代表性黄颜料产品，解决了国际上已禁止使用而现实中由于客观原因仍在大量使用铅铬黄颜料的行业难题。 3、开发了高档有机颜料C.I颜料红177生产技术。创新的绿色合成工艺路线、固体酸催化体系和离子液体脱磺技术，为中国发展高端颜料提供了可借鉴的技术途径；有机颜料领域生产过程中，工艺合成路线、催化体系和脱磺技术的创新是避免产生大量高浓度含盐废水和以硫酸为代表的酸性废水的三个关键核心技术，新开发的生产技术为有机颜料生产领域提供了可借鉴的绿色生产技术方案。 4、开发了重氮盐增溶技术和新型颜料化技术，解决现有有机颜料合成过程中大量使用有毒有害溶剂的行业技术难题，实现生产过程绿色化。 该项目实施过程中，获国家专利17项，其中发明专利13项；参与制定颜料行业标准5项。产品销往全国各地及欧美、东南亚等地区，近三年实现销售收入总计30248.77万元，新增利润3012.08万元，实现新增税收1983.79万元。 该项目就构成有机颜料生产体系的应用基础理论、高端产品制备技术和生产过程清洁化三个组成方面进行了拥有完全自主知识产权的创新，实现了有机颜料核壳结构自组装技术与代表性产品绿色生产体系构建与开发，通过本企业标准化生产示范为中国有机颜料行业解决瓶颈性共性技术难题提供了有效的技术途径，有力地推动中国有机颜料领域的科学技术进步。