[00653687]精准生产物流与质量跟踪管理系统技术
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所属行业:
软件
类型:
非专利
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技术详细介绍
该项目研究主要取得了如下成果:1.提出了精准生产物流模式,建立了精准生产物流过程匹配优化的数学模型。对生产物流过程匹配优化,实现了生产物流过程匹配优化模型的禁忌搜索算法和实现方法。结合信息和物流的精准化,实现混合生产物流过程精准化改善。2.结合精准生产物流思想,对多工序制造过程的结构和特点进行了深入研究,并分析影响产品特征尺寸的因素。建立了加工和装配过程的三维误差传递模型。在三维误差传递模型的基础上,对多工序制造过程的稳定性进行了分析。针对产品设计与生产进行了包括面向过程的公差优化分配、过程参数敏感度分析和测量方案优化,加工阶段包括误差源的追溯与分析等实践。3.实现了精准物流思想指导下的,基于误差流理论的制造过程监控和质量管理系统,并已应用多家企业的生产实践中。基于误差流的质量管理策略是从系统的角度分析整个制造过程中误差的产生和传递的机理。并以此为基础指导工艺规划、产品质量控制策略制定、关键质量控制点的筛选等,同时通过基于RFID的现场物流跟踪技术和在线数字化测量技术手段实现对制造过程的监控和管理。通过对基于误差流的质量管理策略的研究和基于该理论的关键使能技术(在线检测技术、RFID技术)的研究开发和应用,该项目提出了一种新的数字化物流与质量管控技术方法并以计算机管理系统的形式实现,该系统支持产品制造过程管理;支持制造过程的定量化管理与整体优化;实现现场的物流控制;实现误差的溯源和产品的追溯管理;同时在数字化管理方面,强调深化企业资源的智能与优化配置。项目在基础理论方法、共性关键技术等方面取得突破,为实现高质量、低成本、快速响应的制造,及资源能源节省、生产效率高效的生产经营综合优化提供方法与技术支撑,对该市加工制造业具有重要的示范作用。
该项目研究主要取得了如下成果:1.提出了精准生产物流模式,建立了精准生产物流过程匹配优化的数学模型。对生产物流过程匹配优化,实现了生产物流过程匹配优化模型的禁忌搜索算法和实现方法。结合信息和物流的精准化,实现混合生产物流过程精准化改善。2.结合精准生产物流思想,对多工序制造过程的结构和特点进行了深入研究,并分析影响产品特征尺寸的因素。建立了加工和装配过程的三维误差传递模型。在三维误差传递模型的基础上,对多工序制造过程的稳定性进行了分析。针对产品设计与生产进行了包括面向过程的公差优化分配、过程参数敏感度分析和测量方案优化,加工阶段包括误差源的追溯与分析等实践。3.实现了精准物流思想指导下的,基于误差流理论的制造过程监控和质量管理系统,并已应用多家企业的生产实践中。基于误差流的质量管理策略是从系统的角度分析整个制造过程中误差的产生和传递的机理。并以此为基础指导工艺规划、产品质量控制策略制定、关键质量控制点的筛选等,同时通过基于RFID的现场物流跟踪技术和在线数字化测量技术手段实现对制造过程的监控和管理。通过对基于误差流的质量管理策略的研究和基于该理论的关键使能技术(在线检测技术、RFID技术)的研究开发和应用,该项目提出了一种新的数字化物流与质量管控技术方法并以计算机管理系统的形式实现,该系统支持产品制造过程管理;支持制造过程的定量化管理与整体优化;实现现场的物流控制;实现误差的溯源和产品的追溯管理;同时在数字化管理方面,强调深化企业资源的智能与优化配置。项目在基础理论方法、共性关键技术等方面取得突破,为实现高质量、低成本、快速响应的制造,及资源能源节省、生产效率高效的生产经营综合优化提供方法与技术支撑,对该市加工制造业具有重要的示范作用。