[00717583]年产2000吨40%工业水合肼技术
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面议
所属行业:
基础化学
类型:
非专利
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资料待完善
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技术详细介绍
产品用途:水合肼(HydrazineHydrate),又名水合联氨,是一重要的精细有机合成原料,具有广泛的用途。由于水合肼分之中含有两个具有亲核性的氮和四个可以置换的活泼的氢,因此,以水合肼为原料的精细化工产品几乎涉及所有领域。水合肼是一强的还原剂,广泛应用于医药(如异烟肼、长效磺胺及磺胺嘧啶等)、农药(如马来酰肼MH等)、染料、发泡剂、显影剂、抗氧剂和还原剂的合成中。由于水合肼的强还原性,作为化学脱氧剂,大量应用于大型发电锅炉用水的脱氧处理。此外,水合肼还用来制造火箭发动机燃料、炸药、高纯度金属等高科技产品。技术可行性分析:就世界范围来说,水合肼的工业制造主要有下列几种方法:(1)氨次氯酸法。其特点是以氨气和次氯酸为原料生产水合肼。由于大量的氨气需循环进入反应器,且粗产品浓度低,能源消耗大,已基本淘汰。(2)尿素次氯酸法。其特点是用尿素取代了氨气。该法和上述方法相比,具有很大的进步。但其合成过程中产生大量的碳酸钠和氯化钠副产品,造成分离产品的极大困难。能耗较高。国外业已淘汰,而国内仍采用该法生产。(3)次氯酸酮联氮法。其特点是在合成过程中加入了有机酮化合物,首先生成酮联氮化合物,然后水解的粗水合肼,精制后的工业水合肼。提高了水合肼的收率,降低了能耗,是目前国外普遍采用的生产方法。(4)双氧水酮联氮法。其特点是用双氧水代替次氯酸钠作为氧化剂。由于避免了使用次氯酸钠氧化剂,因而使分离变的特别容易,且无副产物和废物排放,符合清洁生产和绿色化工的时代要求,是世界各国竟相开发的新工业技术。该项目拟采用自主研究的双氧水酮联氮法进行工业生产,以取代内落后的尿素次氯酸法,把中国的水合肼生产技术带入世界先进行列。经济可行性分析:采用双氧水酮联氮法生产水合肼,按目前工业市场价格计算:原料成本:4000元/吨;生产成本:5500元/吨;工厂成本:6000元/吨;吨利润:3000元/吨(含税,40%水合肼售价为9000元/吨);年利润:3000×2000=600万元(含税)。投资和经济效益分析:按年产2000吨40%水合肼来计算,其固定资产投资约为600万元人民币。可望两年内收回投资。
产品用途:水合肼(HydrazineHydrate),又名水合联氨,是一重要的精细有机合成原料,具有广泛的用途。由于水合肼分之中含有两个具有亲核性的氮和四个可以置换的活泼的氢,因此,以水合肼为原料的精细化工产品几乎涉及所有领域。水合肼是一强的还原剂,广泛应用于医药(如异烟肼、长效磺胺及磺胺嘧啶等)、农药(如马来酰肼MH等)、染料、发泡剂、显影剂、抗氧剂和还原剂的合成中。由于水合肼的强还原性,作为化学脱氧剂,大量应用于大型发电锅炉用水的脱氧处理。此外,水合肼还用来制造火箭发动机燃料、炸药、高纯度金属等高科技产品。技术可行性分析:就世界范围来说,水合肼的工业制造主要有下列几种方法:(1)氨次氯酸法。其特点是以氨气和次氯酸为原料生产水合肼。由于大量的氨气需循环进入反应器,且粗产品浓度低,能源消耗大,已基本淘汰。(2)尿素次氯酸法。其特点是用尿素取代了氨气。该法和上述方法相比,具有很大的进步。但其合成过程中产生大量的碳酸钠和氯化钠副产品,造成分离产品的极大困难。能耗较高。国外业已淘汰,而国内仍采用该法生产。(3)次氯酸酮联氮法。其特点是在合成过程中加入了有机酮化合物,首先生成酮联氮化合物,然后水解的粗水合肼,精制后的工业水合肼。提高了水合肼的收率,降低了能耗,是目前国外普遍采用的生产方法。(4)双氧水酮联氮法。其特点是用双氧水代替次氯酸钠作为氧化剂。由于避免了使用次氯酸钠氧化剂,因而使分离变的特别容易,且无副产物和废物排放,符合清洁生产和绿色化工的时代要求,是世界各国竟相开发的新工业技术。该项目拟采用自主研究的双氧水酮联氮法进行工业生产,以取代内落后的尿素次氯酸法,把中国的水合肼生产技术带入世界先进行列。经济可行性分析:采用双氧水酮联氮法生产水合肼,按目前工业市场价格计算:原料成本:4000元/吨;生产成本:5500元/吨;工厂成本:6000元/吨;吨利润:3000元/吨(含税,40%水合肼售价为9000元/吨);年利润:3000×2000=600万元(含税)。投资和经济效益分析:按年产2000吨40%水合肼来计算,其固定资产投资约为600万元人民币。可望两年内收回投资。