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[00721082]热水器部件检测机

交易价格: 面议

所属行业:

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

热水器部件系列检测机是用于检测热水器气阀、水阀、水箱等主要部件的毛坯、半成品和总成各项性能的检测设备,用于检测气阀、水阀各种零部件的气密性、耐压性能和使用性能。课题组已为用户提供了适用于各种不同类型热水器的部件检测机,并根据每个用户的气阀、水阀及零部件进行专门设计。对各种类型的气阀总成可检测在各种状态下的气密性、安全装置、电磁阀的工作性能、煤气通路性能等各项主要性能。对各种类型的水阀、可检测耐压性能、流量特性、低压启动性能,额定状态下顶杆力等多项主要性能。各种部检机均采用了统一美观的外形、根据不同的零件专门设计的全自动化夹具,先进的压差测漏系统均使用进口的压差传感器和日本进口的名牌电磁阀,测试精度为1%,高可靠性可在线长时间使用无故障无误检。控制系统以应用广泛、性能先进的MCS-51微电脑为核心,专业的软件设计使其具有丰富的使用功能。夹具和主控制器分置于台面的两端,主控制器集显示和25个功能键于一体,功能齐全、使用方便。已设计生产并可提供给用户的部检机共有下列几种。(1)气阀体气密性检测机:用于检测气阀体零件的气密性。(2)水阀体耐压性能检测机:用于检测水阀体零件的耐压性能。(3)阀芯、阀体真空气密性检测机:采用真空测漏方式检测阀芯、阀体配合时的气密性。(4)气阀压差盘气密性检测机:用于检测压差盘在各种状态下的气密性和使用性能。(5)安全装置性能检测机:用于检测安全装置的气密性和吸附/脱离性能。(6)气阀总成气密性性能检测机:用于检测各类气阀总成在各种状态下的气密性安全装置、电磁阀、压差盘的工作性能 及多种状态下的煤气通路。(7)水阀总成耐压及工作性能检测机:用于检测各类水阀总成的耐压性能、流量特性、低压启动性能和额定状态下的顶杆力。(8)水、气阀总成性能检测机:用于检测各类水、气阀总成的各项工作性能及气密性。(9)热交换器(水箱)耐压检测机:用于检测热交换器(水箱)耐压性能。热水器部件检测机的主要特点为:A.自动夹紧工件后自动进行各项目的检测;B.可分类对每一检测项目单独检测;C.可调整在维修状态单独控制每一个电磁阀及单独读出每一个传感器的数据;D.将检测结果(合格或不合格)以声光信号报告给操作者;E.自动记录及显示每一检测项目的测试数据;F.自动记录、储存及显示合格与不合格的件数及检测产量;G.工作状态出错信息显示;H.异常情况声光报警功能;I.人工设定,调整测试结果的合格与不合格判定限(误差设定);J.自检功能(RAM、I/O接口、显示器、传感器等);K.可方便地调节气密性测试和耐压测试时的测试压力和加压、检测时间,调节范围,加压2-10秒,检测5-80秒;L.可单独作为测漏仪使用,用于其它工件进行气密性测试。
热水器部件系列检测机是用于检测热水器气阀、水阀、水箱等主要部件的毛坯、半成品和总成各项性能的检测设备,用于检测气阀、水阀各种零部件的气密性、耐压性能和使用性能。课题组已为用户提供了适用于各种不同类型热水器的部件检测机,并根据每个用户的气阀、水阀及零部件进行专门设计。对各种类型的气阀总成可检测在各种状态下的气密性、安全装置、电磁阀的工作性能、煤气通路性能等各项主要性能。对各种类型的水阀、可检测耐压性能、流量特性、低压启动性能,额定状态下顶杆力等多项主要性能。各种部检机均采用了统一美观的外形、根据不同的零件专门设计的全自动化夹具,先进的压差测漏系统均使用进口的压差传感器和日本进口的名牌电磁阀,测试精度为1%,高可靠性可在线长时间使用无故障无误检。控制系统以应用广泛、性能先进的MCS-51微电脑为核心,专业的软件设计使其具有丰富的使用功能。夹具和主控制器分置于台面的两端,主控制器集显示和25个功能键于一体,功能齐全、使用方便。已设计生产并可提供给用户的部检机共有下列几种。(1)气阀体气密性检测机:用于检测气阀体零件的气密性。(2)水阀体耐压性能检测机:用于检测水阀体零件的耐压性能。(3)阀芯、阀体真空气密性检测机:采用真空测漏方式检测阀芯、阀体配合时的气密性。(4)气阀压差盘气密性检测机:用于检测压差盘在各种状态下的气密性和使用性能。(5)安全装置性能检测机:用于检测安全装置的气密性和吸附/脱离性能。(6)气阀总成气密性性能检测机:用于检测各类气阀总成在各种状态下的气密性安全装置、电磁阀、压差盘的工作性能 及多种状态下的煤气通路。(7)水阀总成耐压及工作性能检测机:用于检测各类水阀总成的耐压性能、流量特性、低压启动性能和额定状态下的顶杆力。(8)水、气阀总成性能检测机:用于检测各类水、气阀总成的各项工作性能及气密性。(9)热交换器(水箱)耐压检测机:用于检测热交换器(水箱)耐压性能。热水器部件检测机的主要特点为:A.自动夹紧工件后自动进行各项目的检测;B.可分类对每一检测项目单独检测;C.可调整在维修状态单独控制每一个电磁阀及单独读出每一个传感器的数据;D.将检测结果(合格或不合格)以声光信号报告给操作者;E.自动记录及显示每一检测项目的测试数据;F.自动记录、储存及显示合格与不合格的件数及检测产量;G.工作状态出错信息显示;H.异常情况声光报警功能;I.人工设定,调整测试结果的合格与不合格判定限(误差设定);J.自检功能(RAM、I/O接口、显示器、传感器等);K.可方便地调节气密性测试和耐压测试时的测试压力和加压、检测时间,调节范围,加压2-10秒,检测5-80秒;L.可单独作为测漏仪使用,用于其它工件进行气密性测试。

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