[00724797]工业锅炉微机控制和节煤一智能预测自适应控制微机系统

该项目成果通过省部级鉴定并登记为９８年天津市级科技成果。适用于中小型燃煤蒸汽锅炉，能够控制单台锅炉、也能同时控制多台锅炉。该锅炉智能预测自适应控制微机系统用国际上先进的智能预测自适应控制方案，有效地适应蒸汽负荷的变化、克服多回路耦合和煤质干扰，很好地解决了锅炉燃烧控制难题。研制的分布式工业微可靠性高，用变频调速控制电机大量节电，整个系统已连续在两台２０吨锅炉上运行多年，安全、可靠且大量节煤节电、减少大气污染，为国内所少有。硬件系统采用上、下位机分布式模式，监控功能主要在上位机，使用Ｗｉｎｄｏｗｓ和ＶＢ进行编程，界面友好，易于操作、图表丰富。主要功能有：工艺参数显示功能：采用工艺流程图、直方图、实时曲线图、数据表等多处形式方便直观地显示锅炉的运行参数。越限报警功能：对重要工艺参数越限具有报警面画，声、光报警功能。紧急停炉功能：当面现紧急事故状态时自动停炉。打印功能：能够定时打印值班报表，对任一幅画面可进行随要打印。累积计算功能：计算煤、汽、水的累积值及工艺参数进行存储若干天，能够方便地用历史曲线方式进行查询。人机交互功能：能够方便地修改设定值、报警限和控制参数，并有修改密码、以防误操作。手动操作功能及手自动无扰动切换功能：对各控制回路具有手动操作功能，手动自动切换是无扰动的。技术指标：汽包水位控制精度：给定值±１０ｍｍＨ＜，２＞Ｏ；蒸汽压力控制精度：在蒸汽负荷波动小于２吨／时，汽压控制精度为给定值±０．０５ＭＰａ；在蒸汽负荷波动大于２吨／时，汽压控制精度；为±０．０８ＭＰａ，并且不出现跑红火现象。炉膛负压控制精度：±２ｐａ；空气过剩系数：＜１．８；煤渣含量：＜１５％；除氧器液位控制精度：±２０ｍｍＨ＜，２＞Ｏ；除氧器压力控制精度±０．０００１ＭＰａ；热效率比手动控制提高：４％；变频调速节电；３０％；节煤：每台（以２０吨／时为例）年节煤２０００吨。应用所需资金：１５万元／单台套；经济效益：（２０吨／时锅炉）４０万元／每台·年。