[00734794]植物油料和食用油脂大型化生产工艺创新与装备开发及推广应用
交易价格:
面议
所属行业:
食用油
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
植物油料和食用油脂加工业是中国粮油食品工业的重要组成部分,是农业生产的后续产业及食品工业和饲料工业的基础产业,在国民经济中具有十分重要的作用和地位。近年来油料油脂加工量迅猛增长,大型化油料油脂加工技术和装备的研发及推广应用需求迫切。河南工业大学与国内知名的油料油脂装备制造公司通力合作,历时多年,完成了对大型化油料油脂加工创新工艺技术和装备的重点攻关,在多项关键技术和装备方面取得重大突破,成果在100多家大中型油料油脂加工企业推广应用,打破了国外公司该领域的垄断,实现了中国油料油脂加工业在生产规模和技术水平上量和质的突破,极大地推动了行业的技术进步。1.主要技术内容:(1)针对原有的油料油脂生产工艺存在的工艺简单、设备单机产能小、能耗高、产品单一、质量等级低、难以实现大型化生产的问题。研究开发出适用于大型化油料加工的干燥调质、分级脱皮、挤压膨化预处理工艺技术,显著提高了生产工艺效果、产品质量及产品得率,能耗大幅度降低(吨料蒸汽消耗减少150kg以上,电耗减少10kWh以上,溶耗减少5kg以上),三废排放量减少80%以上。按100家油料加工厂年加工油料3000多万吨计,每年增产油脂约8万吨,节省蒸汽近600万吨,折合节省燃煤近100万吨,节省电力近5万度,减少溶剂损耗15万吨,年节约生产成本接近20亿元,经济效益和社会效益显著。(2)该项目研究开发的适用于大型化油料加工的油脂蛋白联产工艺技术,解决了油料加工生产中蛋白质严重变性、低温制油饼残油高、产品蛋白含量低和功能性差的关键技术难题,通过低温制油、低温脱溶、醇洗及改性等核心技术的创新,在大型化油脂蛋白鞋产工艺技术上取得突破,在得到高品质食用油腊的同时,得到高品质的食用蛋白产品,显著提高了油料资源利用率和生产附加值。项目整体技术水平达到国际先进水平,装备价格仅为国外设备的60%,在替代进口工艺设备上显示出明显的价格优势和竞争优势。(3)该项目根据大型化油料加工新工艺的要求,创新研制出大型化、智能化、系列纯、机械性能和工艺性能优良的生产装备。大型轧坯机、调质机、膨化机、榨油机、浸出器和蒸脱机等关键装备和智能控制系统的应用,保证了大型化油料油脂加工生产安全、稳定、高效、可靠的运行以及先进技术经济指标的实观。2.主要研究成果:项目获得国家发明专利7项,实用新型专利19项,省部级科技进步奖11项,出版著作15部,发表论文45篇,培训技术人员2000余人,培养硕士博士生42人。3.成果推广及效益:项目创新技术和装备在中粮、益海嘉里等国内多家油料加工企业推广应用,还出口美国、印度等50多个国家。近三年直接效益新增销售额14.5亿元,新增利润1.8亿元,新增税收1.4亿元。近三年加工油料接近1亿吨,获得利税超过200亿元。
植物油料和食用油脂加工业是中国粮油食品工业的重要组成部分,是农业生产的后续产业及食品工业和饲料工业的基础产业,在国民经济中具有十分重要的作用和地位。近年来油料油脂加工量迅猛增长,大型化油料油脂加工技术和装备的研发及推广应用需求迫切。河南工业大学与国内知名的油料油脂装备制造公司通力合作,历时多年,完成了对大型化油料油脂加工创新工艺技术和装备的重点攻关,在多项关键技术和装备方面取得重大突破,成果在100多家大中型油料油脂加工企业推广应用,打破了国外公司该领域的垄断,实现了中国油料油脂加工业在生产规模和技术水平上量和质的突破,极大地推动了行业的技术进步。1.主要技术内容:(1)针对原有的油料油脂生产工艺存在的工艺简单、设备单机产能小、能耗高、产品单一、质量等级低、难以实现大型化生产的问题。研究开发出适用于大型化油料加工的干燥调质、分级脱皮、挤压膨化预处理工艺技术,显著提高了生产工艺效果、产品质量及产品得率,能耗大幅度降低(吨料蒸汽消耗减少150kg以上,电耗减少10kWh以上,溶耗减少5kg以上),三废排放量减少80%以上。按100家油料加工厂年加工油料3000多万吨计,每年增产油脂约8万吨,节省蒸汽近600万吨,折合节省燃煤近100万吨,节省电力近5万度,减少溶剂损耗15万吨,年节约生产成本接近20亿元,经济效益和社会效益显著。(2)该项目研究开发的适用于大型化油料加工的油脂蛋白联产工艺技术,解决了油料加工生产中蛋白质严重变性、低温制油饼残油高、产品蛋白含量低和功能性差的关键技术难题,通过低温制油、低温脱溶、醇洗及改性等核心技术的创新,在大型化油脂蛋白鞋产工艺技术上取得突破,在得到高品质食用油腊的同时,得到高品质的食用蛋白产品,显著提高了油料资源利用率和生产附加值。项目整体技术水平达到国际先进水平,装备价格仅为国外设备的60%,在替代进口工艺设备上显示出明显的价格优势和竞争优势。(3)该项目根据大型化油料加工新工艺的要求,创新研制出大型化、智能化、系列纯、机械性能和工艺性能优良的生产装备。大型轧坯机、调质机、膨化机、榨油机、浸出器和蒸脱机等关键装备和智能控制系统的应用,保证了大型化油料油脂加工生产安全、稳定、高效、可靠的运行以及先进技术经济指标的实观。2.主要研究成果:项目获得国家发明专利7项,实用新型专利19项,省部级科技进步奖11项,出版著作15部,发表论文45篇,培训技术人员2000余人,培养硕士博士生42人。3.成果推广及效益:项目创新技术和装备在中粮、益海嘉里等国内多家油料加工企业推广应用,还出口美国、印度等50多个国家。近三年直接效益新增销售额14.5亿元,新增利润1.8亿元,新增税收1.4亿元。近三年加工油料接近1亿吨,获得利税超过200亿元。