[00771468]高速精密磨削加工关键技术与系列高档数控磨削装备

该项目属机械制造工艺与设备学科技术领域，涉及切削加工工艺、数字控制机床、机械设计原理与方法、自动控制技术等学科。主要研究内容：项目针对中国高档数控装备长期依赖进口的现象，实现了高速精密磨削加工的理论方法、工艺技术与整机集成的重大创新突破，使中国众多行业关键零件的精加工达到短周期、高效率、高精度、高柔性和低成本。主要技术内容包括：高速精密磨削理论与方法、关键工艺技术、现代设计技术与方法、磨削软件与数控系统、关键功能部件和六大系列高档数控磨削装备。技术经济指标：研发的装备砂轮线速度为60-314m/s，比传统磨削提高3-8倍；材料切除率：100-200mm<'3>/S.mm，比传统磨削提高3-5倍；提高加工精度20%-30%，实现了3-6轴数字自动控制。为企业降低生产成本约30%，提高工效40%以上，减少能源消耗约30%，提高人均劳动生产率50%以上。新增产值51600万元，利税13932万元，节约外汇700O万美元。推广应用及对行业的技术进步作用：理论成果被《SCI》《EI》收录252篇。出版专著2部；授权国家专利22项，其中发明专利8项，实用新型14项，授权软件著作权2项。申请国家专利15项，其中发明专利11项，实用新型专利4项。自主研发六大系列28个型号的数控磨削装备已在中国汽车、内燃机、船舶、国防、电子制造等行业推广应用，为东风汽车公司、上汽奇瑞、重庆长安、长春一汽等数百家企业提供磨削装备2000多台。产品覆盖国内20多个省市，主要产品数控凸轮轴磨床国内市场占有率已达60%以上，解决了非圆轮廓、曲拐、偏心圆、大型轮盘和台阶轴、薄壁深沟槽、超精密平面等零件和难加工材料工程陶瓷的高效精密加工的重大技术难题，使中国跻身于美、德、日等少数几个拥有同类成套技术装备的国家，产品替代了进口，引起国际著名磨床生产厂家的极大关注，大幅度提高了中国高档数控磨削装备参与国际竞争的能力。