[00777478]一种复合处理5CrMnMo热作模具钢的方法

5CrMnMo热作模具钢主要用于制造各种中小型热锻模具，在热作模具加工坯料的过程中受到冷热疲劳影响，容易在材料内部导致裂纹的萌生和扩展，而精锻模具要求较高的表面粗糙度，一旦裂纹扩展到表面导致破坏，模具将不能继续服役造成损失。因此热作模具要求较高的表面硬度、很低的表面粗糙度以及一定的韧性。传统的淬火热处理工艺处理5CrMnMo热作模具钢时，为防止“置裂”，通常油淬至200℃后迅速进行回火处理。这样会使模具心部产生上贝氏体，而上贝氏体的存在导致热作模具的强度和韧性降低，导致模具寿命降低。电子束表面改性技术是新兴的材料表面改性技术，由于电子束的能量密度大、能量利用率高、容易实现自动化生产因此有广阔的应用前景。但是电子束在表面改性材料表面的时候，由于电子束的集中释放高能量容易出现火山口凹坑现象的出现，因此，研究一种能够减少火山口凹坑现象的电子束表面改性热作模具钢的方法，具有广大的市场推广价值。 针对上述现有技术的难点，该发明提供一种复合处理5CrMnMo热作模具钢的方法，该发明对5CrMnMo热作模具钢工件进行前处理，使5CrMnMo热作模具钢工件的外表面覆盖有促进剂；再经过升温处理，使5CrMnMo热作模具钢工件的温度升高，促进剂粘附在工件表面；最后再通过电子束处理制作成成品。该发明所采用的工艺不仅能提高5CrMnMo热作模具钢的硬度，同时还降低5CrMnMo热作模具钢的表面粗糙度，减少火山口凹坑现象的发生，具有广大的市场推广价值。