[00782794]大型精密钣金件冲压成形智能化成套装备研发

1、概述：大型精密钣金件冲压成形智能化成套装备是汽车覆盖件、家电精密外观件等冲压成形的高端装备，项目通过大型闭式多连杆压力机及其组成的智能化柔性生产线研发，解决了乘用车覆盖件高效深拉深、钢铝混合全自动高效冲压、家电覆膜板材无痕自动冲压和多品种频繁换产等难题，实现了汽车、家电等行业大型精密深拉深件成形质量-效率-成本的合理匹配，为中国汽车、家电制造提供了装备保障。研发产品通过了国家铸造锻压机械产品质量监督检验中心性能检测、行业专家新产品鉴定，项目产品性能优越，总体技术达国际先进水平。研发产品通过了国家铸造锻压机械产品质量监督检验中心性能检测、行业专家新产品鉴定，项目产品性能优越，总体技术达国际先进水平，相关技术获得江苏科技支撑、江苏省成果转化等项目的支持。 2、主要技术创新：(1)创新的八连杆压力机主传动机构在解决汽车覆盖件高效拉深问题的同时简化了结构；采用双曲柄六连杆压力机主传动机构解决了家电外观件液压机拉深效率问题，又大幅降低了设备成本；综合应用多连杆主传动、大台面压力机抗偏载、装模高度数字调节等技术研发了国内最大的闭式四点八连杆压力机和闭式双点双曲柄六连杆压力机，显著提高了大吨位大台面大行程拉深压力机的精度、自动化水平和效率。(2)采用齿面导向结构多齿同时导向，极大地提升了大扭矩离合器和制动器运行的可靠性和动态稳定性；独有的制动器摩擦盘内嵌水道降温、软离合软制动等技术应用延长了离合器制动器摩擦块寿命，其寿命超过600万次。(3)独有的压力机信息采集、压力机智能控制与安全保障技术、压力机智能润滑系统与技术，大幅提高了压力机智能化水平和运行安全性，开发应用了压力机智能检测与控制系统。(4)柔性生产线控制系统与生产过程状态监控、生产信息采集处理、远程服务及冲压MES系统集成，实现了生产线全流程智能化运行控制与管理一体化；乘用车覆盖件柔性冲压生产线，实现了乘用车覆盖件钢铝混合高效智能冲压；闭式双点双曲柄六连杆压力机打头的全机械压力机家电精密钣金冲压自动线，多品种一键换产，换产时间仅4-5分钟；应用伺服液压机并联组线、独创的模具覆膜板材粘性料屑清洁等技术，首次实现了家电不锈钢覆膜板材无痕自动高效冲压，填补了国内空白。 该项目已获授权发明专利17件、实用新型专利10件、软件著作权1件，发表论文32篇，其中SCI收录5篇。 3、技术经济指标：乘用车覆盖件智能化柔性生产线：闭式四点八连杆压力机最大公称压力25000kN，最大拉深深度400mm，生产节拍8-10件/分钟。家电精密钣金成形智能化柔性生产线：实现家电覆膜板材自动无痕冲压、冲铆结合等，钣金成形精度±0.05mm，生产效率7-8件/分钟，一键换产时间4-5分钟。产品投入市场以来，已累计销售项目产品106578.88万元，净利润4796万元，上缴税收7675万元，取得了良好的经济效益。 4、推广应用情况：产品已在华晨宝马配套商沈阳来金公司及海尔、美的、TCL等企业得到了推广应用，形成了很好的行业示范效应。同时成果推广到海尔在俄罗斯、印度、越南、阿尔及利亚等“一带一路”国家的海外工厂。