[00801475]麦草制浆碱酸蒸煮同步除硅技术

适用于麦草、芦苇、龙须草、稻草等非木材制浆原料碱法制浆过程。基本原理：在碱法蒸煮液中添加一种以Ａｌ＜，２＞Ｏ＜，３＞为主要成份的除硅剂ＡＨＭ，利用蒸煮时的温度、压力和反应时间，原料中ＳｉＯ＜，２＞与ＡＨＭ结合生成一种不溶物，附着在浆料上，使提取的黑液即为低硅、低粘度、高等温膨胀性能（ＶＩＥ）黑液。改进后麦草浆黑液性能要优于芦苇黑液，基本解决草浆碱回收的硅干扰问题。技术关键：除硅过程简单，无须添加专用设备，无二次污染；转移到浆料上的ＡＨＭ和ＳｉＯ＜，２＞反应产物ＸＳｉＯ＜，２＞·Ａｌ＜，２＞Ｏ＜，３＞·Ｒ＜，２＞Ｏ（Ｘ＝２或４，Ｒ＝Ｎａ或Ｈ），与文化用纸中填料高岭土的化学成分２ＳｉＯ＜，２＞·Ａｌ＜，２＞Ｏ＜，３＞·Ｈ＜，２＞Ｏ基本一致；除硅重点在原料植物纤维中结合态硅；集除硅、降粘，提高等温膨胀体积系数三项改善黑液性质的功效为一体；除硅剂含有少量能促进木素降解成分，制浆过程还有节碱节氯的作用。工艺流程：技术本质为制浆过程中的助剂使用，无独立工艺过程。典型规模：产５０ｔ草浆厂，产７５ｔ草浆厂，产１００ｔ草浆厂。技术指标：黑液除硅率７０％左右，缓解蒸发器结垢，延长除垢间隔到一次／三月，蒸发效率和蒸发强度分别提高近２０和６％，结合除垢时间延长，总蒸发能力提高１３％；粘度降低４０％，麦草浆黑液出蒸发器浓度可提高到４６％～４８％，入燃烧炉浓度可提高到５３％～５５％；改善碱回收各工段操作，使设备能力提高，流失减少，总碱回收率提高１０％，黑液提取率提高５％；白泥残碱下降，并硅含量降低７０％，可以回收利用。条件：对于日产５０ｔ、７５ｔ、１００ｔ漂白浆的麦草浆厂分别需ＡＨＭ除硅剂为２．７５ｔ／ａ、４．１２５ｔ／ａ、５．５ｔ／ａ。主要设备：可把ＡＨＭ除硅剂直接投在配碱槽内，或另加一个５ｍ＜’３＞溶解罐。运行管理：人工投加方式，工人无需训练；工艺需作一个月调整。环境效益分析：每年多回收碱３６０ｔ，多处理１０９８ｍ＜’３＞黑液，折合减少排放８４８ｔ有机物，３６０ｔ碱。三年推广成效：由于１９９７年之前中国麦草浆碱回收运行的研究不多，用户主要为上海新华造纸厂和山东省安丘造纸厂。除此之外，应新疆博期斯腾湖造纸厂进行芦苇同步除硅试验和贵州凯里造纸厂进行了龙须草同步除硅试验，并取得很好的效果，有望在近期推广。