[00813503]激光与多孔粉末材料及渗碳强化处理技术研究成果-渗碳激光复合处理技术研究
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技术详细介绍
渗碳化学热处理和激光相变硬化是两项十分重要的材料表面改性技术。二者相互组合,构成旨在提高材料表面性能的复合热处理工艺,可以获得单一表面热处理工艺难以达到的表面强化效果。以传统热处理工艺为先导,增加合金渗碳钢表层的碳含量和获得一定碳浓度梯度,然后进行激光相变硬化处理,由于激光加热速度快,奥氏体长大及碳合金元素的扩散受到抑制,可获得细化的金属表面,克服渗碳工件表面晶粒易于长大的缺陷,增加耐磨性能。同时,激光束处理工件表面将会产生很大的残余压应力,加之碳含量由表及里的逐渐改变而产生的附加压应力,将使工件表面的疲劳强度明显增加,从而有利于改善工件的工作可靠性。渗碳激光强化复合处理适合于各种合金渗碳钢的表面强化。尤其是体积较大,要求表面硬化面积小,整体淬火变形难以解决的零件,如大型渗碳齿轮、大型离合器、大型轴承环、凸轮轴、曲轴、转向滚轮轴等,采取复合处理效益最高。
渗碳化学热处理和激光相变硬化是两项十分重要的材料表面改性技术。二者相互组合,构成旨在提高材料表面性能的复合热处理工艺,可以获得单一表面热处理工艺难以达到的表面强化效果。以传统热处理工艺为先导,增加合金渗碳钢表层的碳含量和获得一定碳浓度梯度,然后进行激光相变硬化处理,由于激光加热速度快,奥氏体长大及碳合金元素的扩散受到抑制,可获得细化的金属表面,克服渗碳工件表面晶粒易于长大的缺陷,增加耐磨性能。同时,激光束处理工件表面将会产生很大的残余压应力,加之碳含量由表及里的逐渐改变而产生的附加压应力,将使工件表面的疲劳强度明显增加,从而有利于改善工件的工作可靠性。渗碳激光强化复合处理适合于各种合金渗碳钢的表面强化。尤其是体积较大,要求表面硬化面积小,整体淬火变形难以解决的零件,如大型渗碳齿轮、大型离合器、大型轴承环、凸轮轴、曲轴、转向滚轮轴等,采取复合处理效益最高。