[00817195]高速加工机床设计技术及其工程应用

近年来项目组围绕高速数控机床整机与关键功能部件的设计技术，开展了较为系统的研究与开发，具体包括以下两大部分：1.高速电主轴设计及其应用建立高速电主轴的动态设计理论、方法，开发具有自主知识产权的电主轴动态分析设计软件；研制电主轴滚动轴承油气润滑两相流润滑试验台，系统地开展润滑机理研究，建立了高速滚动轴承油气润滑数据库；研制了预紧力可控智能化高速电主轴试验样机，完成电主轴预紧力控制试验研究；课题组与无锡机床股份有限公司合作，研发了系列高速大功率磨削电主轴、高速铣削电主轴，完成产业化应用。2.高速加工机床整机设计技术及其应用基于数字化设计方法，系统地开展高速机床结构动态、热态优化技术研究；完成机床典型结合部(如平面结合部、直线导轨结合部与滚、滑动轴承结合部)动态、热态特性建模；建立了高速机床主轴部件的动态设计理论、方法，并开发了自主知识产权动态设计软件；开展了数控机床典型高速摩擦副(高速滑动轴承、直线导轨副)摩擦学设计；与江苏省数控机床骨干企业合作，基于该项目形成的高速加工机床整机设计技术，完成若干类中、高档数控机床的开发，不仅提高产品性能指标，而且缩短了系列化产品的研制过程。该项目成果已经获得国家发明专利3项、实用新型专利14项(另有5项发明专利已公开)、软件著作权5项、出版专著3部，发表代表性论文45篇，其中SCI16篇，EI25篇。项目在高速电主轴设计方面形成成果，已推广应用于无锡机床股份有限公司的电主轴研发，成功开发系列高速磨削、铣削电主轴；数控机床整机设计成果已推广应用于无锡机床股份有限公司数控无心磨床、内圆磨床、轴承内圆磨床和大型轧辊磨床，南通科技投资股份有限公司高速精密立式加工中心，南京二机齿轮机床有限公司高速数控插齿机的研发。