[00819613]钛白粉厂联产活性氧化锌、副产钛黄粉、氧化铁红、含锌硫酸铵复合肥新工艺

钛白是重要的化工产品，广泛地用于各个领域。中国的钛白生产工艺基本上都是采用的硫酸法。而每生产1吨钛白，就会产生5-7吨含TiO<,2>6-8％、含Fe约2.5％、含H<,2>SO<,4>20％左右的高浓度废酸。中国现有钛白生产能力20万吨/年左右，每年产此高浓度废酸100多万吨。综合治理、全面回收利用如此大量度废酸，已成为制约中国钛白工业发展的关键。国内现有的一些治理方法，既未能综合利用，且往往产品不对路，产品赋加值低，没有经济效益、甚至亏本。针对这种情况，课题组通过分析论证，着眼于废酸的综合治理、全面回收、环境保护、市场销路和经济效益的全面考虑，特提出以中国丰富的锌资源为原料。钛白厂联产活性氧化锌等产品的实验工艺路线，并以攀枝花钛白粉厂的废酸、什邡宏达化工公司提供的含锌粉尘、成都铁塔厂提供的热镀锌灰分别作了小试，取得了满意的结果。实验工艺路线：1.钛废酸加热水解回收TiO<,2>；2.H<,2>TiO<,3>煅烧制钛黄粉；(注：若H<,2>TiO<,3>理化性能和钛白生产主流程所产相同，则可返回其主流程)；3.水解液浸出锌焙砂(锌浮渣、锌灰等含锌氧化物料均可)；4.锌浸出液黄铁矾法除铁；5.黄铁矾煅烧制氧化铁红；6.沉矾滤液的净化；7.碳铵沉淀制取碱式碳酸锌；8.碱式碳酸锌煅烧制活性氧化锌；9.铵沉滤液浓缩结晶制含锌硫酸铵复合肥；结论：该工艺基本全湿法闭路循环，所用技术成熟，无污染；产品质量高，赋加值高，成本低，市场需求量大，还可出口；有很强的市场竞争优势，经济效益非常明显，是全面综合利用钛白废酸的有效途径，特别适用于以锌焙砂为主要原料的工业化生产。