[00820844]面向制造现场的可重组机器视觉检测系统及关键技术研究
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技术详细介绍
成果来自武汉市科学技术局2008年3月立项的武汉市科技攻关计划项目“面向制造现场的可重组机器视觉检测系统及关键技术研究”(编号:200810321157)。该成果旨在通过引入视觉检测方法和可重构的理念,研究和解决视觉检测技术应用于制造生产线上关键问题,构造一种新型的、可重构的生产线上使用的检测系统,满足企业生产产品的检测从检测室的抽检到生产线上的全检的发展趋势和检测要求,满足生产产品的多批次、小批量和个性化发展的特点,满足企业对检测系统的低成本、高性价比和重复使用次数的要求,提高产品的质量,提升产品的核心竞争水平。性能指标:基于图像处理的零件缺陷识别开发软件和可重组检测系统能完成:①100﹪在线自动检测汽车等机电产品、计算机等IT产品零配件和五金件;②图像分析处理<0.3秒;③缺陷识别正确率>99.5﹪。该成果的主要技术特点和创新点:引入可重构理念的视觉检测软件结构的理论分析和标准化模块设计;基于神经网络和小波变换的图像处理和缺陷识别新技术,达到国内先进水平。该产品的检测对象主要是:生产与装配线上的汽车等机电产品零部件、计算机等IT产品的五金件等,还可以用于其它生产装配线的产品的缺陷检测。成果首先成功用于江苏南方轴承公司“滚针轴承漏针和高度检测设备”和“滚针轴承密封圈检测设备”,该检测设备实现汽车用轴承生产的100﹪在线检测。2009年成果成功用于湖北襄阳普瑞斯轴承自动化设备有限公司“圆锥滚子轴承漏滚子检测仪”,该设备是湖北轴承生产最大的企业“襄阳轴承有限公司”新建的生产线的一部分,轴承出口美国。2009年5月,成果成功用于武汉金恒泰机械有限公司“管接头螺纹缺陷检测设备”,该企业是武汉汽车零部件生产企业之一。
成果来自武汉市科学技术局2008年3月立项的武汉市科技攻关计划项目“面向制造现场的可重组机器视觉检测系统及关键技术研究”(编号:200810321157)。该成果旨在通过引入视觉检测方法和可重构的理念,研究和解决视觉检测技术应用于制造生产线上关键问题,构造一种新型的、可重构的生产线上使用的检测系统,满足企业生产产品的检测从检测室的抽检到生产线上的全检的发展趋势和检测要求,满足生产产品的多批次、小批量和个性化发展的特点,满足企业对检测系统的低成本、高性价比和重复使用次数的要求,提高产品的质量,提升产品的核心竞争水平。性能指标:基于图像处理的零件缺陷识别开发软件和可重组检测系统能完成:①100﹪在线自动检测汽车等机电产品、计算机等IT产品零配件和五金件;②图像分析处理<0.3秒;③缺陷识别正确率>99.5﹪。该成果的主要技术特点和创新点:引入可重构理念的视觉检测软件结构的理论分析和标准化模块设计;基于神经网络和小波变换的图像处理和缺陷识别新技术,达到国内先进水平。该产品的检测对象主要是:生产与装配线上的汽车等机电产品零部件、计算机等IT产品的五金件等,还可以用于其它生产装配线的产品的缺陷检测。成果首先成功用于江苏南方轴承公司“滚针轴承漏针和高度检测设备”和“滚针轴承密封圈检测设备”,该检测设备实现汽车用轴承生产的100﹪在线检测。2009年成果成功用于湖北襄阳普瑞斯轴承自动化设备有限公司“圆锥滚子轴承漏滚子检测仪”,该设备是湖北轴承生产最大的企业“襄阳轴承有限公司”新建的生产线的一部分,轴承出口美国。2009年5月,成果成功用于武汉金恒泰机械有限公司“管接头螺纹缺陷检测设备”,该企业是武汉汽车零部件生产企业之一。