[00829251]燃煤炉窑烟气喷钙水浴复合脱硫技术

中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，其中总生产量的84%用于工业锅炉和炉窑的直接燃烧，在大气环境中约90%的二氧化硫和70%的烟尘排放量是由燃煤造成的。国内外已开发了各种烟气脱硫技术，但占中国90%以上的中小型燃煤装置却由于这些脱硫技术的高额投资和运行费用以及技术复杂、管理难度高等经济技术上的原因而得不到及时治理。对于中小型燃煤炉窑，一般只有除尘设备，几乎没有脱硫装置。有的既使采用了湿式或干式除尘脱硫装置，也因为种种原因而达不到脱硫要求。有鉴于此，该院在模型实验基础上，提出了炉内喷钙与水浴脱硫相结合的干湿一体化及脱硫除尘一体化的烟气净化方法，研究开发出了新型燃煤炉窑烟气净化装置，为中国燃煤烟气脱硫除尘提供了新的工艺技术及设备。一、设备主要组成：该净化装置主要由以下部分组成：1、喷钙系统：该系统有螺旋给料机及空压机等组成；其主要作用是将石灰石颗粒均匀加入炉膛，实现碳酸钙的分解及烟气干式脱硫。2、烟气净化器：该净化器的主要作用是将喷钙脱硫过程中未能利用的氧化钙、碳酸钙和未能脱除的二氧化硫在净化器中继续反应进行湿式脱硫，同时完成烟气除尘。3、废水循环系统：该系统的主要由沉淀池及排污泵等组成，其主要作用是反应物沉淀、澄清水回用以减少系统正常工作时的水耗及二次污染。二、主要技术特点：1)该工艺采用除尘脱硫一体化工艺技术，设备结构简单，技术先进；2)该工艺采用干、湿一体化脱硫技术，可充分提高脱硫介质利用率，降低钙硫比，提高烟气脱硫效率；3)技术指标先进。经测定：该系统脱硫效率可达85-90%，阻力损失450-550Pa，钙硫比 -1.2，除尘效率>92%；4)采用废水回用系统，可有效降低设备工作时的水耗及二次污染。三、技术经济分析及市场前景预测：该技术设备系统主要由喷钙系统、烟气净化器及废水循环系统组成，具有较高的技术含量，其技术指标达国内先进水平，但结构并不复杂。根据目前的初步测算，以四吨锅炉为例，整个净化装置(包括喷钙系统、烟气净化器、废水循环系统等)的成本不超过3.5万元，但设备市场价格预计应在8-10万元，其企业利润将非常可观。中国有大量的中小型燃煤炉窑(其中仅锅炉就有约五十万台)基本未采取任何脱硫措施(一般仅配套除尘设备)，由于中国的煤炭含硫普遍偏高，因此这些炉窑烟气含硫量基本都处于超标排放状态。随着中国环保政策的日趋严格，燃煤炉窑烟气脱硫的有关国家标准势必开始实施，这将为环保企业提供了一个极为广阔的市场前景。以平均每套净化装置15万元计，全国燃煤炉窑烟气净化的市场总量可达数百亿元之多。本工艺采用干、湿脱硫一体化及除尘、脱硫一体化技术，设备结构简单，技术先进，投资及运行成本低，具有显著的推广价值。