[00835083]水泥生料高效复合催化剂技术
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非专利
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技术详细介绍
项目介绍:该项目已通过省级新技术鉴定,并被湖北省和山东省科委列为星火计划重点推广项目。专家鉴定认为,该项成果是中国立窑水泥生产中继复合矿化剂技术和晶种技术之后,降低水泥生产成本,提高水泥产品产质量的第三次重大技术进步,填补了国内空白,具有国内领先水平。该催化剂并被国家列为绿色建材产品。主要经济技术指标:高效催化剂在水泥生料中掺加量为0.2-0.5%,并且能替代复合矿化剂技术和晶种技术。熟料热耗可降至750-800kcal/kg-c,所有水泥厂家使用后煤耗都可降低10-35%。水泥窑台时产量可提高10-30%,熟料烧成率达到95%以上。水泥强度提高40-60标号,凝结时间缩短1-2小时。吨水泥电耗可下降5-10kW.H以上,吨水泥生产成本可降低10-20元。效益分析:全国现年产水泥5.1亿吨,若满足全国水泥生产需要,每年需催化剂400万吨,可创年产值20亿元,年创税利6亿元。另外,每吨水泥生产成本下降15元,则全国水泥企业可年创效益75亿元,两项共年创效益近100亿元,经济效益十分显著。实施条件:现水泥生产企业实施该项高新技术,无需改变现有工艺与设备,一般只需2-4天就可见到明显效果。
项目介绍:该项目已通过省级新技术鉴定,并被湖北省和山东省科委列为星火计划重点推广项目。专家鉴定认为,该项成果是中国立窑水泥生产中继复合矿化剂技术和晶种技术之后,降低水泥生产成本,提高水泥产品产质量的第三次重大技术进步,填补了国内空白,具有国内领先水平。该催化剂并被国家列为绿色建材产品。主要经济技术指标:高效催化剂在水泥生料中掺加量为0.2-0.5%,并且能替代复合矿化剂技术和晶种技术。熟料热耗可降至750-800kcal/kg-c,所有水泥厂家使用后煤耗都可降低10-35%。水泥窑台时产量可提高10-30%,熟料烧成率达到95%以上。水泥强度提高40-60标号,凝结时间缩短1-2小时。吨水泥电耗可下降5-10kW.H以上,吨水泥生产成本可降低10-20元。效益分析:全国现年产水泥5.1亿吨,若满足全国水泥生产需要,每年需催化剂400万吨,可创年产值20亿元,年创税利6亿元。另外,每吨水泥生产成本下降15元,则全国水泥企业可年创效益75亿元,两项共年创效益近100亿元,经济效益十分显著。实施条件:现水泥生产企业实施该项高新技术,无需改变现有工艺与设备,一般只需2-4天就可见到明显效果。