[00856166]冶金及高温炉窑喷补技术及喷补料

长期以来，冶金及高温炉窑损坏后，一般采用拆除重筑或支模浇注修补。但因支模及浇注困难，更重要的是修补后炉衬使用寿命短，严重影响了用户的经济效益。鉴于上述情况首先开发了加热炉喷补料及喷补技术。通过实验室探索性试验、模拟试验，又先后在无锡锡兴钢铁公司一轧厂、马鞍山钢铁公司三轧厂、中板厂进行加热炉喷补工业试验，都取得了良好的效果。实践证明，喷补料及加热炉喷补技术是成功的。该技术国内首创，达到国际先进水平，具有很大的经济效益和社会效益并获1997年国家科技进步三等奖和1996年安徽省科技技术进步二等奖。该项目已推广用于高炉，铁水沟和有色炼铜炉。炉窑喷炉技术和喷补耐火材料的开发，解决了以往浇注修补存在的问题，该技术具有以下特点：(1)喷补工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，特别是使浇注不能进行的炉顶修补变为可能，从而可大幅度延长炉子寿命。(2)施工简单、效率高、工期短。烘炉时间为36-48小时，比传统方法节省5-8天。(3)工业试验表明，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大延长。成果适应范围及市场预测：中国炉窑甚多，而修理方法还处于落后状态，支模难，工时、施工周期长。喷补法的应用，可取代原来的落后方法，且省工省时节能，投人生产快，旧炉利用率高，使用寿命长，经济效益可观。由于喷补耐火材料和喷补技术具有鲜明的特点，喷补料将成耐火材料生产的趋势。喷补也为用户提供了一种简便、快捷的修炉方法。推广方式：技术转让，联合开发，技术入股等。