[00867457]甲醇精馏系统节能、降耗工艺技术

项目研究的背景及用途：甲醇是重要的有机化工原料和溶剂，也是清洁能源的首选燃料。甲醇生产主要以煤和天然气为原料，制合成气催化合成粗甲醇，粗甲醇经分离提纯，得到精甲醇。中国甲醇生产装置数量虽多，但规模较小，且分离设备仍以落后的板式精馏塔为主，造成精馏系统能耗高、收率低及产品质量档次不高，生产成本与国外相比明显偏高，难以抵挡中国加入WTO后，进口甲醇对国内市场的冲击。技术原理及工艺流程：粗甲醇物系的溶液理想性极差，尤其是其中含有少量的烷烃、酮和高级醇，它们能与水或相互间形成复杂的共沸物系，世界上现有软件的计算精度较差，为此，研究开发出甲醇精馏系统模拟计算软件，为甲醇精馏系统的优化和设计、改造提供精确可靠的设计参数。针对甲醇精馏系统的特点，开发出新型高效复合精馏塔技术，提高各精馏塔的分离效率，降低操作回流比，节能20%；强化共沸区传质分离过程，浓缩共沸物组成，减少产品损失，提高收率1%。成果水平及主要技术指标：该技术已成功地应用于以煤为原料的35万吨/年、以天然气为原料的14万吨/年和联醇6万吨/年的甲醇精馏系统的设计、改造，甲醇质量达到美国AA级或国优级标准，节能20%，提高收率1%，生产成本降低40元/吨甲醇，废水中甲醇含量小于100ppm。应用该技术改造现有装置，生产能力可扩大近1倍。研究成果达到国际领先水平。生产规模及产量：35万吨/年甲醇精馏系统所需厂房面积：主要设备：高效复合精馏塔。主要原材料及来源：粗甲醇。设备投资：600万元(改造费。)总投资：650万元。市场分析及效益预测：生产成本降低40元/吨甲醇，投资回收期5个月。合作方式及条件：技术转让，提供成套技术工艺包，并负责关键设备的施工设计。