[00870341]硝基氯苯生产废水中硝基氯苯的树脂吸附回收工艺
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技术详细介绍
一、技术和市场背景:硝基氯苯(包括对硝基氯苯、邻硝基氯苯)是重要的化工原料,广泛应用于农药、染料等行业。每生产一吨产品将产生约1.2吨左右的碱性废水,其中邻、对硝基氯苯的含量为800-1200mg/L,同时含有硝基酚类物质。对该废液中的邻、对硝基氯苯的回收目前主要有氯苯萃取和水蒸汽共沸蒸馏两种工艺。氯苯萃取法即用氯苯作为萃取剂来萃取废水中的有机物,氯苯萃取液作为原料返回硝化工段。但是由于在硝基氯苯生产中其它副产物的生成,使氯苯萃取液中除硝基氯苯外还含有硝基酚类杂质,因而氯苯萃取液作为原料返回到生产中影响产品质量。水蒸汽共沸蒸馏法可回收纯度较高的硝基氯苯,但存在设备投资大、能耗高、运行不稳定等缺点,因而使硝基氯苯回收成本增高,而且该法硝基氯苯回收率低,处理后废水中硝基氯苯的含量一般为300-400mg/L。二、该成果的先进性和市场前景:该发明(申请号:200410014428.8)提供了一种硝基氯苯生产废水中有用物质的回收方法,具体而言是采用吸附树脂选择性地吸附硝基氯苯生产废水中邻、对位硝基氯苯的处理工艺。该技术的先进性和创新之处在于:合成了一种对硝基氯苯具有高选择性吸附的树脂,将硝基氯苯生产废水以一定的流量通过装填有该吸附树脂的吸附柱,树脂选择性吸附地硝基氯苯,而硝基酚类物质不被吸附,吸附出水中的硝基氯苯含量在2mg/L以下;吸附了硝基氯苯的吸附树脂可用水蒸汽作为脱附剂进行方便的再生,所得到的汽、液混合物进行冷却、分离、回收硝基氯苯。三、生产条件和成本:对于100吨/日的硝基氯苯废水工业处理装置,工程总投资约100万元。采用该技术处理硝基氯苯生产废水,废水中99%以上的邻、对硝基氯苯得到回收利用,大大降低了该废水的后续处理难度,具有显著的环境效益和一定的经济效益。
一、技术和市场背景:硝基氯苯(包括对硝基氯苯、邻硝基氯苯)是重要的化工原料,广泛应用于农药、染料等行业。每生产一吨产品将产生约1.2吨左右的碱性废水,其中邻、对硝基氯苯的含量为800-1200mg/L,同时含有硝基酚类物质。对该废液中的邻、对硝基氯苯的回收目前主要有氯苯萃取和水蒸汽共沸蒸馏两种工艺。氯苯萃取法即用氯苯作为萃取剂来萃取废水中的有机物,氯苯萃取液作为原料返回硝化工段。但是由于在硝基氯苯生产中其它副产物的生成,使氯苯萃取液中除硝基氯苯外还含有硝基酚类杂质,因而氯苯萃取液作为原料返回到生产中影响产品质量。水蒸汽共沸蒸馏法可回收纯度较高的硝基氯苯,但存在设备投资大、能耗高、运行不稳定等缺点,因而使硝基氯苯回收成本增高,而且该法硝基氯苯回收率低,处理后废水中硝基氯苯的含量一般为300-400mg/L。二、该成果的先进性和市场前景:该发明(申请号:200410014428.8)提供了一种硝基氯苯生产废水中有用物质的回收方法,具体而言是采用吸附树脂选择性地吸附硝基氯苯生产废水中邻、对位硝基氯苯的处理工艺。该技术的先进性和创新之处在于:合成了一种对硝基氯苯具有高选择性吸附的树脂,将硝基氯苯生产废水以一定的流量通过装填有该吸附树脂的吸附柱,树脂选择性吸附地硝基氯苯,而硝基酚类物质不被吸附,吸附出水中的硝基氯苯含量在2mg/L以下;吸附了硝基氯苯的吸附树脂可用水蒸汽作为脱附剂进行方便的再生,所得到的汽、液混合物进行冷却、分离、回收硝基氯苯。三、生产条件和成本:对于100吨/日的硝基氯苯废水工业处理装置,工程总投资约100万元。采用该技术处理硝基氯苯生产废水,废水中99%以上的邻、对硝基氯苯得到回收利用,大大降低了该废水的后续处理难度,具有显著的环境效益和一定的经济效益。