[00874536]面向大规模定制的眼镜产品可重组生产控制系统

该项目成果来源于浙江省科技计划项目“面向大规模定制的眼镜产品可重组生产控制系统”，计划编号为2007C31010。该成果以大规模定制核心理念为指导，综合运用产品配置、虚拟制造、成组技术、约束管理与工业工程等原理与方法，采用数字化与面向对象技术构建了眼镜产品面向大规模定制的可重组生产控制系统，实现了从Internet实时收集客户需求信息→产品配置确定订单任务→根据多工艺路线构建资源控件→生产调度生成派工单与甘特图的全过程多环节系统管理。具体的性能指标如下：(1)完成了眼镜产品配置、资源控件设计、可重组生产系统建模、生产调度、系统开发等关键技术的研究，提出了面向模块化生产的产品资源模型与配置方法、基于可重构性和利用率的资源控件构建方法、面向加工任务的可重构制造系统建模方法和提出了基于瓶颈分析的制造资源优化配置方法；(2)开发了“面向大规模定制的眼镜产品可重组生产控制系统”，系统具有销售前台、产品设计管理、成本管理、销售信息管理、采购管理、库存管理、生产工艺管理、制造资源管理、资源控件管理、生产单与生产计划管理等功能，经用户使用和浙江省电子产品检验所检测，其主要技术指标达到项目合同书规定的要求；(3)该成果“面向大规模定制的眼镜产品可重组生产控制系统”应用于浙江泰恒光学有限公司，缩短生产周期22%，降低生产成本18%，年增利润(或节约成本)560万元，超过项目合同书规定的要求；(4)发表学术论文7篇，获得软件著作权5项，关键技术具有独立知识产权。项目成果在建立了加工任务视图和制造系统的映射关系，实现制造系统的有效分解，并提出了基于瓶颈分析的制造资源优化配置方法，建立资源瓶颈识别指示器，实现眼镜生产企业制造资源优化配置两个方面具有创新性，在国内属于领先地位。浙江省是中国眼镜的最主要生产地，现有眼镜生产企业近2500家，从业人员约15万人，年产值100多亿元人民币，年出口额达6.8亿美元，约占全国的70%以上。面对多品种、变批量的生产特征以及激烈的市场竞争压力，眼镜生产企业只有将顾客的个性化需求与企业的大规模生产有机地结合起来，采用大规模定制生产模式，动态地重组生产过程，才能充分利用企业制造资源，快速响应市场需求，在竞争中处于有利的地位。特别是随着市场竞争的加剧和金融危机的影响，该系统在浙江眼镜行业具有广阔的推广前景。项目成果已应用于浙江泰恒光学有限公司，产生了较好的经济效益和社会效益，并正与浙江省眼镜行业协会合作，将在具有一定规模以上的眼镜制造企业内推广应用。