[00881814]半固态高强铝合金流变挤压铸造关键技术

该项目内容主要来源于江西省科技厅工业支撑计划项目: 半固态高强铝合金流变挤压铸造关键技术。流变挤压铸造结合了半固态成形和挤压铸造的双重优点，可以生产高安全性、致密性高的结构件，是流变成形技术发展的主要方向之一，在近净成形高强铝合金方面具有得天独厚的优势。本课题以常规工业用2×××、6×××和7×××高强铝合金为研究对象，研究高强铝合金流变挤压铸造的关键技术。项目主要研究成果如下：1. 采用剪切低温浇注（LSPSF）工艺成功制备了优质的2024、6082和7075三种变形铝合金的半固态浆料：固相颗粒体积分数0.4-0.6，晶粒等效直径50-80μm，形状因子0.7-0.8。系统研究了浇注温度、转速等工艺参数对半固态组织的影响规律，获得了较佳的制浆工艺参数。2. 研究了流变挤压铸造工艺参数对变形铝合金半固态浆料的成形性能、制件组织和力学性能的影响。与普通挤压铸造相比，流变挤压铸造2024和7075变形铝合金杯形零件的延伸率提高了50%以上。3. 开发了流变挤压铸件的热处理工艺。经500℃固溶处理12h+170℃人工时效12h的热处理后，流变挤压铸造2024合金的抗拉强度、屈服强度及延伸率分别为428MPa、321MPa、12%，达到了触变模锻的水平。该项目的研究成果处于国际先进水平，技术成熟。但技术的应用需要相关压铸装备制造企业和该技术应用企业共同联合，目前技术还处于起步阶段。