[00912708]井式炉直生式可控气氛渗碳工艺及微机智能控制系统

井式炉直生式可控气氛渗碳工艺，是将空气（或水）加有机液体直接通入井式渗碳炉中，实现的可控气氛渗碳方法。该项技术是参照了国外的空气加天然气（或丙烷）直接在热处理炉内制取可控气氛的方法，在中国普遍使用的井式炉单液非控渗碳方法的基础上，添加适量空气（或水）降低炉内总C/O比之后，使炉气碳势可控的一种先进的渗碳方法，与国外报道的直生式气氛不同，该项目采用液体原料（煤油等）代替气体原料，这点更适合中国国情。炉气成份与吸热式气相类似。微机智能控制系统以STD工控微机或智能仪表为主机，具有炉温、炉气碳势及工艺过程控制功能，是针对井式炉渗碳的特点（炉气稳定性差、影响因素多等）设计的，具有较强的参数及过程控制功能。从工件入炉后即进入自动管理状态，避免了人为因素的干扰。对炉气碳势可实行单传感器的多参数控制。炉气传感器为氧探头（根据用户要求也可选用CO<，2>红外仪），具有较高的控制精度。整个系统都可直接安装在生产现场。控制精度：炉温±2℃，炉气碳势±0.05％C，渗层深度±0.01mm。1987年开始在北京热处理厂用于生产，现已在保定550厂、贵州501厂、143厂、 3117厂、490厂、沈阳飞机制造公司、张家口煤矿机械厂等的二十余台渗碳炉上应用，效果良好。社会经济效益：采用该项技术后可提高渗碳速度，降低材料消耗，提高产品质量，由于工艺稳定可控，重现性好，渗碳工件合格率达到100％。初步统计一台75-105kW的井式渗碳炉，每年可节约工时费及电费约为3-5万元。