[00915241]煤基合成气制乙二醇

该项目属于新材料技术领域。乙二醇是一种重要的大宗化工基础有机原料，用途十分广泛。随着中国经济的飞速发展，国内对乙二醇产品的需求十分旺盛。据统计2013年中国乙二醇进口量825万吨，进口依存度达70%左右。国内外大型乙二醇的生产均采用石油路线的环氧乙烷（EO）直接水合法，该生产技术工艺流程长，能耗大，水比（H<,2>O和EO的摩尔比）高，乙二醇的选择性相对较低。该生产工艺的经济效益受原油价格影响很大，在当今石油匮乏、原油价格居高不下的大背景下，有必要寻求原料的替代路线，从资源相对丰富的煤出发，开辟新的乙二醇生产路线。在上述背景下，该公司根据中国能源"贫油、少气、富煤"的基本国情开发了以煤基合成气为原料，以草酸二甲酯为中间体，最终获得乙二醇产品的工艺技术。该技术与现有的石油路线技术相比在原料成本与能耗方面有显著优势。该项目符合中国"多煤少油"的基本国情，对于缓解中国石油资源的紧张状况起到积极的作用，同时大大推动了中国煤化工技术的发展。该项目主要特征是以草酸二甲酯（DMO）为基本中间体，合成气通过氧化羰化偶联生成DMO，再将DMO加氢得到EG。因此整个流程分为两个工段，即由CO制DMO的DMO工段；以及由DMO加氢制EG的EG工段。具有自知知识产权的关键创新技术如下：1.开发出的列管式羰化反应器设计合理，易于移热，反应过程平稳可靠。开发出的羰化催化剂稳定性好、耐氢能力强、反应活性和选择性高，亚硝酸甲酯的单程转化率>80%，草酸二甲酯的选择性>98.0%。催化剂能满足工业化生产的要求。2.开发出了新型列管式加氢反应器和新型的无铬高效加氢催化剂。催化剂稳定性好，反应活性和选择性高，可适用于低氢酯比的反应条件。草酸二甲酯转化率>99.9%，乙二醇选择性>95.0%，乙二醇的时空产率>400g/h.kg催化剂。催化剂能满足工业化生产的要求。3.开发了专有的乙二醇精制技术，产品乙二醇纯度可达到99.85%，220nm下的紫外透过率81.3%。乙二醇产品达到国标GB/T4649-2008优级品的要求。4.该技术绿色环保，不会造成环境负担。整个流程中存在三个排污口：MN反应器的塔底，为含有微量硝酸的废水，1吨EG排放量为0.29吨。该废水可采用石灰中和后，排到废水处理站处理。DMO合成反应器的弛放气，主要含有NO，少量CO、MN和甲醇，可采用催化还原的办法，将NO和CO同时去除，尤其可借用汽车尾气催化剂，使该股废气得到良好处理。DMO加氢反应器的弛放气，其中主要含有氢气，可合并到DMO合成弛放气处理装置处理。该项目已申请国内发明专利11项，申请国外发明专利2项，其中授权专利8项；发表学术论文8篇，博士论文、硕士论文各一篇，培养博士三名，硕士两名，科技带头人一名。该项目获2010-2011年度松江区科技进步奖一等奖；获2013年度上海市产学研合作优秀项目一等奖；被认定为上海市高新技术成果转化项目，项目名称为《煤基合成气制乙二醇技术服务》证书编号是：201112591；该项目技术已经成功转让五套，获得收益近4亿元。且该项目正常生产之后，配套催化剂销售预计超过10亿元。因此该项目具有非常的经济效益。