[00920997]新型的超精密机床头架

一台机床加工质量的好坏，在很大程序上决定于头架的主轴回转精度和刚度。研制成功的超高精度车床，采用新型的主轴系统，使主轴回转精度≤０．１μｍ，轴系的轴向和径向刚度大于３００Ｎ／μｍ，工作加工圆度０．１μｍ，工件表面粗糙度Ｒａ＝０．００１～０．０２μｍ，头架已应用于超精密车床，也可应用于镗床、磨床、铣床以及大中小型精密仪器。头架的主轴采用液体静压球面轴承支承，球轴承具有自动定心、便于装配、加工精度高（圆度达０．５μｍ）以液体静压能使主轴回转误差减少特点，便于装配、加工精度高、（圆度达０．０５μｍ）以及液体静压能使主轴回转误差减少等特点，因此很适用于中大型的精密机械设备。为了充分发挥液体静压球面轴承的特点，保证主轴回转的高精度，主轴是由直流电机无级变速经皮带轮和弹性联轴节带动旋转；带轮重量和皮带拉力采用液体静压轴承支承，从而提高带轮轴的回转精度和减少电机和带轮高速时的振时，带轮轴与主轴间采用弹性联轴节连接，使带轮轴的“余振”被弹性联轴节吸收，可避免外部振动对主轴的影响。液体静压的主要问题是油液流动而动热，它将影响主轴的回转精度，以解决了这个问题，采用恒温液的措施可使油液温度控制在２０℃±０．２℃、压力波动为０．０１ＭＰａ。