[00921505]熔化板气体保护超窄间隙自动焊工艺及设备

该技术属于“光机电”一体化。该项目材料的先进加工技术及设备已获得国家发明专利。其主要技术创新领域点为： 1.在超宽板厚范围内，可用超低焊接线能量进行全位置、自主成型、全自动化方式焊接； 2.在超窄间隙条件下采用熔化极气体保护焊接技术（目前世界领先水平是间隙≥9mm，本技术间隙可≤6mm）； 3.采用接触压力自平衡（CPSB）技术实现了超窄间隙条件下的闭环高精度实时自动跟踪，该技术可广泛用于锅炉、压力容器、潜艇、冶金和化工装备、水电火电与核电关键设施、重型机电制造等领域。 应用范围： 适用材料：碳钢、低合金高强钢、高合金钢、细品柱钢、特种钢。 适用板厚：8mm以上板厚。 适用接头形式：对接、角接。 适用制造位置：制造位置和安装位置。 主要技术指标： 焊丝直径：0.8～1.0mm 保护气体：CO_2/Ar＋CO_2/Ar或He 焊接电流范围：60～480A 焊接电压范围：17～22V 焊接线能量范围：5kJ/cm～10kJ/cm 焊接生产率：为传统技术的5～10倍 焊接生产成本：为传统技术的20%～40% 焊接应力与变形：为传统技术的1/2～1/3 焊接飞溅率：为传统技术的10%～20% 市场分析及产业化前景：国内市场：预计国内市场需求2000台～3000台，年产值6～9亿元。 国际市场：目前国际市场上尚未见到同类技术水平的产品，国际市场上的潜在用户极其广阔。 投资概算：按年产2000台生产规模计算： 1.生产厂房：2000～3000平方米； 2.生产设备：300～500万元； 3.生产流动资金：800～1200万元。 经济效益预测：每台套售价：25万元～30万元，按年产2000台计，则年产值可达5亿元。 合作方式：1.技术转让；2.技术入股，合作转化。