[00946398]双螺旋辊式磨浆机及其应用

1996年，在大量前期研究的基础上，东北林业大学承接了作为黑龙江省科委重大攻关项目的“双螺旋辊式磨浆机工业化机型的研制”课题，1998年末中国第一台用于制浆造纸工业的双螺旋辊式磨浆机研制成功，并于1999年10月通过了黑龙江省科委组织的项目鉴定。双螺旋辊式磨浆机的特殊结构，使之除了具有良好的磨解功能外，还具有浓缩、高效混合等功能。它在浆料（或原料）磨解过程中可以进行脱水（或废液）、加入蒸汽、加水洗涤、加药（蒸煮、漂白药剂）进行化学反应等操作，完成多项工艺过程。现在该设备不仅用做疏解和磨浆，还广泛用于制浆生产过程。设备结构：双螺旋辊式磨浆机由电动机、传动分配箱、上壳体、下壳体、进出料口等组成。其工作原理：电动机经传动分配箱带动安装在壳体内的两根螺旋辊。为便于检测运行情况和更换螺旋套，壳体为剖分式，由上机壳和下机壳组成。机壳内设有与两根螺旋辊形状大小相应的空腔。上机壳一端开有进料口，欲处理物料由此进入磨浆机；下壳体的另一端为出料口，以排出磨后浆料。两根螺旋辊彼此啮合、平行、同向旋转。螺旋辊为积木式组合，它由芯轴和装在其上的正螺旋套和反螺旋套组成。喂料段正螺旋套的螺距由大变小。这样形成“渐缩区”对浆料产生压缩作用。下一段的螺旋套是反向的，浆料反向运动。反螺旋套的螺棱上开有几个由轴心向外的径向斜槽。每组正螺旋套和反螺旋套形成一个浆料磨解段。在反螺旋套逆向推送作用下，物料逐渐积累、充满，形成高压区。此处称为“揉碎区”。物料在正推送过程中，正螺旋套对纤维物料产生定向（纤维轴向）挤压和输送作用；反螺旋套在反向推送挤压时，也有这种定向作用。因此，纤维物料在高压磨浆区里纤维轴向受到较大的挤压力，有利于在纤维轴向产生裂纹，强化了药液浸透和纤维分离作用，即对纤维产生揉搓作用。磨解细化了的物料，由反螺旋套螺棱上开的斜槽挤出，进入下一个浆料磨解段。通过斜槽个数和大小的变化，可以控制药液渗透和磨浆效果。上机壳设有多个进液口，下机壳设有多个排液口。可根据工艺需要进入药液或蒸汽、排出废液。双螺旋辊式磨浆机的两根螺旋辊同向旋转。它对进入设备内小杂质块不很敏感。但为避免大的硬杂质块损坏设备，除应强化进入设备前纤维物料的净化、除杂质外，在设备第一磨浆区前设有清除硬杂质块的装置，以保证安全运行。