[00946872]冷轧螺纹钢筋生产技术

冷轧螺纹钢筋以热轧盘条为原料，经过机械除鳞，再经过Y型轧机2-4道次的辊拔减径和一道轧肋辊的拔轧痕刻而成。依靠这种冷加工变形来提高强度。为了提高钢筋的塑性，再配以消除应力装置，使钢筋既获得较高的强度，又具有满意的塑性。其生产工艺流程如下：热轧盘条--上料--对焊--高架放线--机械除鳞--第一次干粉润滑--第二次干粉润滑--第二次辊拔减径--拔轧刻痕--机械消除应力--收线--打包--入库。 变形方式选择三辊冷拔轧变形方式，三辊轴线交角为120度。采用以拉丝机带动轧辊旋转的从动拔轧方式。三辊片组成Y型辊系，每个辊子可单独调整，采用碳化钨硬质合金辊片，作业线设备总重量约为25吨左右，电机总容量为125kW。电器控制设备采用交流滑差调速，达到全作业线同步运行：拔轧速度V=1-4m/s。形成生产能力所需条件：原料来源要保证；要有足够的厂房面积；技术力量有保证。生产需设备：三辊轧机，电机（40-50kW） 设备投资：不带电控部份40万元左右，带电控部份需100万元左右。原料来源：高速线材生产厂。所需人员：24人（两班生产）。厂房面积：600×10m=600m<'2>；所需动力：125kW。生产能力：5000-8000吨/年。经济效益：1、年产值：1875万元；2、年利税总额：137万元/年，如正常生产一年可收回投资。提供技术方式：负责生产技术指导；指导设备安装与调试；人员培训。