[00990172]仿金属外观塑料合金梯度熔融共挤关键技术

铝合金异型材通过表面装饰可形成各种颜色及多种效果，广泛应用于电子、电器、建材、汽车等领域。铝合金产品虽外观漂亮，尺寸稳定性好，但密度大，保温效果差，生产过程消耗大量金属，且产品价格高。一种趋势是以塑料型材代替铝合金型材，塑料型材生产加工容易，保温效果好，价格低，但其表面效果不如铝合金型材，只能用于窗户、护栏等建材要求较低的场合，对于家电行业如空调装饰条，冰箱门立柱等对表面效果要求较高的领域尚达不到使用要求。塑料型材的彩色装饰技术，主要有覆膜、烫印、整体着色、喷涂、共挤等方式。其中整体着色法表面效果差，成本高，一般只能用于颜料价格便宜的品种。喷涂法形成的涂层较薄，并且由于塑料表面极性低，涂层附着力较差，易从塑料表面脱落，同时涂层表面硬度低，一般只能达到HB-1H，抗磨划性差，在生产和使用过程中易挂花，接触摩擦部分容易出现露底现象，同时生产过程中需使用大量溶剂，产生的挥发性有机化合物对环境造成严重污染，不符合国家提倡的节能环保要求。普通复合共挤由于需要加入大量既不能融化又难以分散的金属粉末颜料，在高温挤出时将导致表面层材料流变性能劣化，生产出来的产品外观有大量针孔、毛刺、条纹、色差等现象，因此不能用于空调、冰箱、洗衣机等对表面装饰效果要求较高的家电行业。 该项目通过自主设计的共挤出模具和专用设备将表面材料与基体材料梯度熔合，确保产品装饰层超高附着力、不剥离、耐水煮、耐高温，外观如锦缎一样细腻柔和，在装饰效果上完全可以媲美表面喷涂油漆的塑料装饰型材，可以满足冰箱、空调、洗衣机等家电行业的需求。与传统喷涂法相比，生产过程不产生废水、废气等污染物，节能环保，同时产品性能优异，成本比喷涂法降低30%左右，具有较强的竞争力。