[00992546]国产碱性果胶酶棉织物生物酶前处理技术
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非专利
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技术详细介绍
该项目自行筛选得到了一株高产碱性果胶酶的产生菌Bacillus sp.WSHB04-02,确定了摇瓶发酵生产碱性果胶酶的优化条件,实现了1500L罐的工业化生产,酶活达到25u/mL,是至今为止公开报道的最高酶活。确定了碱性果胶酶的提取工艺、分离纯化工艺和最适应用条件。
对纯棉府绸织物和灯芯绒织物生物酶前处理的工业生产表明,采用含自主开发的碱性果胶酶等酶制剂的复合生物酶退煮一浴、氧漂连续汽蒸生产工艺能完全达到传统碱煮、氧漂工艺的要求:毛效≥10cm/30min,白度85,强力损失6.7%(碱前处理强力损失22.3%),织物上无残留的浆料和棉籽壳,排放废水的COD为565mg/L(碱前处理达6799mg/L),pH值可达到直接排放要求,显著减轻了排放废水对环境的污染,实现了棉织物前处理的清洁化生产,而且能提高棉织物的品质,生物酶前处理后织物的手感、悬垂性、保暖性、耐磨性、染深色等均优于传统的碱处理。
该项目的研究成果已在多家印染企业的纯棉普梳、精梳府绸、纱卡、灯芯绒以及彩棉毛巾织物、弹力织物等多个品种上采用连续轧蒸生产工艺和间歇生产工艺成功应用,具有较广的织物品种和生产工艺、生产设备适应性,技术成熟度高。
该项目自行筛选得到了一株高产碱性果胶酶的产生菌Bacillus sp.WSHB04-02,确定了摇瓶发酵生产碱性果胶酶的优化条件,实现了1500L罐的工业化生产,酶活达到25u/mL,是至今为止公开报道的最高酶活。确定了碱性果胶酶的提取工艺、分离纯化工艺和最适应用条件。
对纯棉府绸织物和灯芯绒织物生物酶前处理的工业生产表明,采用含自主开发的碱性果胶酶等酶制剂的复合生物酶退煮一浴、氧漂连续汽蒸生产工艺能完全达到传统碱煮、氧漂工艺的要求:毛效≥10cm/30min,白度85,强力损失6.7%(碱前处理强力损失22.3%),织物上无残留的浆料和棉籽壳,排放废水的COD为565mg/L(碱前处理达6799mg/L),pH值可达到直接排放要求,显著减轻了排放废水对环境的污染,实现了棉织物前处理的清洁化生产,而且能提高棉织物的品质,生物酶前处理后织物的手感、悬垂性、保暖性、耐磨性、染深色等均优于传统的碱处理。
该项目的研究成果已在多家印染企业的纯棉普梳、精梳府绸、纱卡、灯芯绒以及彩棉毛巾织物、弹力织物等多个品种上采用连续轧蒸生产工艺和间歇生产工艺成功应用,具有较广的织物品种和生产工艺、生产设备适应性,技术成熟度高。