[01197508]10000吨/年醇洗大豆浓缩蛋白工业化生产技术研究

随着我国食品工业对优质醇洗大豆浓缩蛋白需求量的增加，利用我国优质的非转基因大豆进行大豆油脂和大豆蛋白的综合精深加工，对提高我国优质大豆的生产附加值，提高我国大豆与进口大豆的市场竞争力，愈加显示出其重要的战略意义。在我国“十五”、“十一五”有关大豆产业规划中都将醇洗大豆浓缩蛋白作为鼓励发展的项目，我国大豆加工业对醇洗大豆浓缩蛋白工业化生产技术需求迫切。为此，河南工业大学与郑州四维粮油工程技术有限公司合作开展了“年产10000吨醇洗大豆浓缩蛋白工业化生产技术研究”的科研项目工作。在对醇洗大豆浓缩蛋白生产理论、生产工艺技术和设备进行深入研究，以及对国外最新醇洗大豆浓缩蛋白生产工艺技术和设备深入消化吸收的基础上，完成了年产10000吨醇洗大豆浓缩蛋白工业化生产项目的工艺设计、专用设备的设计和制作、专用定型设备的选型、工艺设备的安装和调试，实现了连续稳定的工业生产。经过对该项目主要工艺技术指标和产品质量进行考核和检测， 结果显示达到或超过了国家和行业指标的要求，其技术水平达到国内领先水平，接近国际先进水平。　　工业生产量：年产10000吨醇洗大豆浓缩蛋白（≥50t/d原料）。　　主要工艺技术指标：　　溶剂损耗≤20Kg/吨料（95﹪酒精），蒸汽消耗≤2350Kg/吨料，电耗≤270kw·h/吨料，水耗≤2.4吨/吨料。 　　产品质量：　　醇洗大豆浓缩蛋白质量符合《食品工业用大豆蛋白》GB/T 20371-2006的质量指标。蛋白含量65～72﹪（依据原料不同而异），蛋白得率65～72﹪（依据原料不同而异），粒度≥100目（98﹪通过），色泽为浅白黄色。　　该研究项目的技术特点是：　　1、以低温脱溶豆粕为原料，在链板式萃取器中用乙醇水溶液对豆粕进行萃取，将豆粕中的糖类以及抗营养因子等成分萃取出来，得到高蛋白质含量的含乙醇溶剂的湿豆蛋白，再在螺旋挤压预脱溶机和真空盘式脱溶机中将湿蛋白中溶剂脱除，得到蛋白质含量65﹪～75﹪的大豆浓缩蛋白产品。将乙醇萃取液在双效降膜蒸发器和刮板薄膜蒸发器中进行真空蒸发浓缩，得到含糖量40﹪～60﹪的大豆糖蜜。利用冷凝、冷冻、水吸收等技术和设备对乙醇蒸汽进行充分回收，之后回萃取器循环使用。　　2、该项目为醇洗大豆浓缩蛋白国产化工艺和设备工业化生产最大规模。　　3、先进、合理、完善的生产工艺，以及结构合理的设备，保证了优良的生产工艺效果。尤其是链板式萃取器和尾气填料水吸收塔在该生产工艺中的应用，填补了国内外在醇洗大豆浓缩蛋白工艺和设备方面的空白。　　4、醇洗大豆浓缩蛋白工业化生产的技术指标和产品质量达到和超过了国家和行业标准。　　5、工艺设备和投资仅为进口设备投资的1/3左右。