[01206519]大豆精深加工及综合利用关键技术

(一)大豆分离蛋白改性技术研究　　通过对大豆分离蛋白进行物理和生物方法的单独改性和复合改性，重点研究了利用蛋白酶和谷氨酰胺转胺酶对大豆分离蛋白进行单独改性和复合改性，大幅度地提高分离蛋白的凝胶性、吸水性、保水性及吸油性等功能特性，并系统地研究了各种改性方法的改性机理；研制出了凝胶型肉制品和注射型肉制品专用大豆分离蛋白两种新产品，并将其分别应用于火腿肠和烤肉中，效果好于国内外同类产品。　　(二)利用生物技术提高大豆低聚糖中功能性成分的研究　　采用日本曲霉产β-呋喃果糖苷酶改性大豆低聚糖，将大豆低聚糖中的非功能性蔗糖转化为功能性低聚果糖或利用乳酸菌发酵法精制大豆低聚糖，使其中的蔗糖在乳酸菌发酵过程中作为碳源大部分被消耗掉，结合超滤、纳滤等膜分离技术将乳清中大豆低聚糖分离出来，使最终产品纯度分别为96.34%和95.9%以上，产品中功能性低聚糖占总糖的50%以上，同时还究了日本曲霉产β-呋喃果糖苷酶的发酵条件、酶改性大豆低聚糖的条件及乳酸菌发酵大豆乳清的条件，并研究了该酶食品中的应用途径。　　(三)高活性大豆异黄酮的研究　　从8株乳酸菌株中筛选出一株能够水解大豆异黄酮的β-葡萄糖苷酶高产菌株，确定其最佳发酵条件，并对该酶进行分离纯化，得到纯酶粉。将该酶添加到大豆异黄酮中，在酶的催化作用下将结合态的异黄酮糖苷水解为异黄酮甙元，大大地提高了产品的功能性，使大豆异黄酮产品的纯度为81.3%，糖苷的转化率为90.54%，同时确定了该酶水解的最佳工艺条件，并对大豆异黄酮及其水解糖苷的功能性质进行了系统的研究。　　(四)大豆深加工与综合利用关键技术在实际生产中的应用　　以低变性脱脂豆粕为原料，确定了在同一条生产线上利用乙醇提取法同时生产大豆浓缩蛋白、高纯度功能性大豆低聚糖、高活性大豆异黄酮和皂甙4种产品的工艺流程及重要的工艺参数；确定了在同一条生产线上利用碱溶酸沉法生产改性大豆分离蛋白和功能性大豆低聚糖、大豆食用纤维的工艺流程及重要的工艺参数，并在小试的基础上，放大50倍进行中试生产，可大幅度提高原料大豆的利用率，减少环境污染，带动地区经济发展，为企业带来巨大的经济效益和社会效益。