联系人:
所在地:
高昂的预处理成本是目前以木质纤维素为原料生产燃料乙醇的主要技术瓶颈。
木糖(糠醛)的生产与木质纤维素的稀酸预处理相近,本课题组利用木质纤维素中的半纤维素为原料,采用稀酸水解工艺生产木糖及糠醛。这可以视为木质纤维素的预处理过程,使此预处理成本被转嫁到均为高附加值产品的木糖、糠醛中,最后利用残渣进行酶解糖化生产燃料乙醇。由于预处理成本的转嫁,使得以木质纤维素为原料的木糖(糠醛)-乙醇联产的生产工艺具有较强的经济可行性。
工业上木糖、糠醛的生产工艺无法完全满足木质纤维素预处理的要求。木糖生产工艺较为温和,导致其对木质纤维素致密结构的破坏程度有限,后续的酶解糖化效率较低。糠醛生产工艺过于剧烈,使纤维素大量流失,以致后续酶解糖化的设备利用率低下。因此本课题组利用“混合酸法”、“二步法”分别对木糖、糠醛生产工艺进行改进,在木糖、糠醛的高产率及对木质纤维素结构较强破坏性之间建立平衡点。
在纤维素的酶水解糖化过程中,由于产物、底物的抑制效应,使得纤维素的转化效率较低,本课题组通过自行开发的产物在线分离水解反应器,于水解过程中定时移除产物,最终使纤维素转化率提高近30%。
利用纳滤将移出产物进行浓缩至可发酵糖浓度15%。
最后进行乙醇发酵,其乙醇产率达到95%。
客服咨询
400-649-1633
工作日:08:30-21:00
节假日:08:30-12:00
13:30-17:30