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本项目以鲜牛骨为原料,在超微粉碎的基础上结合超声粉碎技术对骨泥粒子进一步的破碎,使骨泥粒子的粒度< 3 ?m,生产达到纳米水平的鲜牛骨泥产品;
采用Flavourzyme风味酶对骨泥进行酶解处理,增加骨泥中胶原蛋白多肽的含量;
采用高压脉冲电场处理技术对骨泥进行杀菌处理,在杀菌的同时提高骨泥中钙等营养成分的含量,钙离子最大溶出量可达到10mg/g。
经过酶解处里和高压脉冲电场处理后,骨泥的营养成分更容易的被人体吸收利用,提高了骨泥的营养价值和利用价值。
骨泥经过高压脉冲电场处理后,大肠杆菌不超过100cpu/g,致病菌未检出,提高了骨泥的食用安全性。
以制备的骨泥为基本原料,开发了牛肉肠和骨泥丸子两种产品,优化了骨泥在两种产品的添加量和产品的生产工艺参数。
开发的牛肉肠和骨泥丸子营养丰富,适合老年人和儿童的营养特性。
本项目完成中试技术规程及方案的制定工作,项目新建标准化车间400平方米,已购置PG-300破骨机一台,GN-130骨泥机二台及附属设备,完成达产200Kg/h生产能力的骨泥生产线一条;
已购置绞肉机、斩拌机、灌肠机、丸子机、夹层锅及高压杀菌锅等,完成丸子及牛肉肠生产线各一条。
同时,本项目技术生产的骨泥已应用其他牛肉制品中。
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