[00346732]啤酒厂生产过程监控系统

该系统对啤酒厂糖化、发酵过程实行微机监控，主要内容包括：①采用微机网络化管理，实现管控一体化；②现场温度和压力的测量、运算、显示、报警、数据保存和打印输出等功能由工业控制计算机完成，并送入计算机网络；⑧现场电机、泵和阀门的操作由操作人员在工控计算机的提示下完成。现场采用6台计算机联网，网络结构形式采用WINDOWS NT网，传输介质为双绞线，传输速度为10M/S。现场的过程控制参量如温度、压力等通过信号调理箱及I/O板卡送入计算机，计算机对这些信号进行实时运算处理，并实现以下主要功能：(1)实时数据显示：糖化、发酵、清酒三个工艺段相应的温度、压力信号分别实时显示在各自的工控机CRT上，显示方式可以是全局表格显示或棒图画面实时显示。(2)趋势图显示：对每一个温度或压力均可显示出其近期(时间坐标任意设定)的变化趋势，如一个糖化过程或一个发酵过程中的温度变化曲线。(3)历史趋势及查询：根据用户需要，可以按照时间和对象查询一定时间内(半年或一年)任一温度或压力的曲线及数据。(4)超限报警：在实时测量数据时，当某一温度或压力超出设定值后，工控机就立刻发出警报声，同时，画面上对应区域出现红色闪烁。报警声可人工强制解除，但闪光报警则不可解除，只有当实测值恢复到设定值以内后，闪光报警自动解除。(6)自动跟踪报警：对发酵过程来讲，在不同的发酵过程来讲，在不同的发酵阶段，其温度控制值也不一样，一般范围在0-12℃。该次软件编制采用了FIX32这一优异的工控组态软件，可方便实现自动跟踪报警而无需等到T＞12℃或T＜0℃，大幅提高了监控系统的实时性。(7)报警记录：对于任意一次报警，监控系统均可将其发生时间、报警点位置、报警时数值记录下。来以供分析和考核之用。(8)报表打印输出：监控系统可按要求打印输出报警记录、发酵罐产量、报表或曲线。(9)网络功能：连接在WINDOWS NT网上的其它计算机站点可随时查阅网上其它任一站点上的数据，实现数据共享，同时对不同的用户实行不同等级的口令管理，安全可靠，真正实现管控一体。推广方式：技术合作或技术入股。