[00754461]流射沸腾冷却强化多功能淬火机开发

该成果从满足太钢不锈热轧厂炉后淬火机的要求出发，开发了当时国内外炉后淬火机还未能解决的若干关键技术，特别是如何实现强冷低水耗技术，提出了一套新淬火机原理，并由中国自行设计制造，在不锈热轧厂一次投产成功，成为中国首台用于工业生产的新型淬火机。该成果取得的良好工程效果包括：(1)作业线产量增加一倍；(2)20mm板的冷却速率达45℃/s以上(一般资料为21.6℃/s)，40mm板的冷却速率达22℃/s(一般资料为10.8℃/s)，在工艺节奏内的出口板温可从1050℃冷至50℃；(3)1Cr18Ni9Ti一次性能合格率提高13.34%，16MnR提高29%，OCr18Ni9一次性能合格率达99.88%，不锈钢一次性能合格率平均稳定在98%以上；(4)淬火后板形平直，很顺利通过矫直机；(5)系统调控范围宽，不仅能淬火，也能调质，填补了热轧厂不能生产调质钢的空白；(6)实现了强冷低水耗，对相同规格钢板，耗水量为进口辊式淬火机的1/2左右，做到以900m<'3>/h的供水系统，完成国外著名淬火机制造商要求的必须4000m<'3>/h才能满足的淬火任务；(7)半年的直接效益达6905.8万元。该淬火机的特点是：(1)根据提出的流射沸腾冷却强化机理，采用超密集管流、沸腾强冷布置、高低位水箱储能和钢板自动跟踪控制技术，横向水吹扫助冷，实现了强冷低水耗；(2)建立无约束淬火钢板平直度控制系统，包括上下集管强适应横向冷却曲线控制板横向平直，上集管和喷管横向逆阻尼均匀水分布技术，上下板面水流场、温度场、组织场和应变场协调控制，多射流条件下纵向复合场变形协调控制技术；(3)建立复杂大水系统平衡与稳定控制；(4)建立流场、温度场目标温度控制智能优化；(5)实现模拟淬火、快速冷却、水系统计算机自动控制；(6)建立了用于工业生产、兼具强弱冷系统和兼具淬火和控冷两种功能的常化线多功能淬火机。工程采用了一系列具有中国特色的新技术(已提出两项专利申请)，将推动中国控冷淬火技术的发展，其原理现已推广到舞钢ACC(加速冷却)和新钢TMCP(控轧控冷)上。其中ACC已投产成功。