[00897713]鞍钢1700中薄板坯连铸连轧(ASP)生产工艺技术

鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产线(Angang Strip Production 简称ASP)是鞍钢根据国内外对热轧带钢的需求，结合企业技改实际和国家经贸委的研制课题，依靠国内的技术力量，瞄准当代国际连铸连轧的先进技术和装备水平，成功研制和开发出具有自己特点的新工艺、新设备、集成计算机控制系统，建成的一条能生产各钢种带钢的中薄板坯连铸连轧短流程生产线。项目投产后，在工艺、装备及产品质量方面达到了国际先进水平，在不到二年的时间内收回了全部投资。一、ASP生产线主要特点：(1)国内首条135mm厚铸坯的连铸连轧生产工艺。连铸机配备LF炉，能生产各种钢种的高质量、经济的铸坯；配备长行程装钢机、超宽式步进加热炉；根据坯厚135mm的特点，开发粗轧特殊轧制工艺，有效地解决了薄板坯和精轧温度的工艺衔接问题。(2)连轧生产线设备国产化率达100%。从加热炉、粗轧机、热卷箱、精轧机组至卷取机，整个连轧生产线的设备全部实现了国产化。其中自行研制的1700精轧机液压压下、液压弯辊、液压窜辊等轧机关键设备功能达到世界先进水平。(3)在国内首次开发热连轧全线分布式快速计算机系统。全套热连轧应用软件系统是中国首次自主开发的包括基础自动化、过程自动化、生产控制自动化三级系统，是冶金行业目前国内开发的规模最大的系统最复杂的热连轧计算机控制系统，具有国际先进水平。(4)成功开发板厚、板形、平坦度控制技术。研制了具有特色的前馈硬度AGC控制，开发了窜辊控制数学模型和以板凸度、平坦度为目标的弯辊力设定数学模型，实现了自由规程轧制。二、ASP生产线应用情况：该生产线自2000年11月开始热负荷试车，按产品大纲规定生产的钢种及产品规格进行模型参数的调整，在边调试、边生产的情况下，2001年月产超过设计能力。2003年，该生产线将具备年产250万t以上的板卷生产能力。ASP生产线国产化设备运行稳定，设备维护费用低。目前，已批量生产2.0mm以下的薄规格产品，其尺寸精度已达±40μm的为97%，成功轧制出1.3mm厚度(设计厚度规格为1.5mm)及1550mm宽度极限规格的合格产品。热轧板卷投放市场后，完全满足国内市场对中、高档热轧板卷的要求。生产线投产后，在板形、卷形、厚度精度、表面质量、成材率、能耗、劳动生产率、环保等技术指标上，达到国际先进水平。三、ASP生产线的社会效益：ASP生产线的正常投产证明中国已具备了自行设计、制造、建设薄板坯连铸连轧生产线成套设备和工艺的能力，不但为鞍钢增加了一套高水平生产线，实现了“高起点、少投入、快产出、高效益”的目标，也为钢铁企业现代化改造和实现结构调整，提高在国内外的市场竞争力探索出一条新路子。ASP生产线的开发应用，使鞍钢成为世界上第一个既能从事大规模钢铁生产，又能从事中薄板坯连铸连轧生产线工艺设计、设备制造、自动化系统集成开发、施工、开工试运转系统工程总承包的钢铁企业；同时也带动了国内重型机械制造加工行业及电机制造业的发展，使之在对国外先进技术消化与创新过程中得到壮大，对热轧、冷轧国产化产生了巨大的影响。目前，因ASP生产线投资省、产品质量高而得到国内外关注和认可，产品已向韩国等国家出口，ASP生产技术已向国内其它企业输出。